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500t／d纸机蒸汽冷凝水系统设计的几点体会 徐琨霞 (中山联合鸿兴造纸有限公司，中山，528400) 摘 要：纸机冷凝水系统的设计过程首先要考虑到各种不同的工艺状态，并认真进行计算，正确选型，抓住重要工 艺因素的本质特征，再根据企业自身的经验、条件，选定最终方案。 关键词：纸机；蒸汽冷凝水；系统；设计 敝公司以废纸为主要原料生产瓦楞纸和箱板 少，并在第三段产生负压。采用关掉10--20只后段 纸，年产量近35万t。其中一台设计能力15万t／y，烘缸，令进入第一段的压力上升到0．07MPa后，可 抄宽5．5m、车速700m／min的叠网纸机生产线，计 解决积水问题。 划以抄A级箱板纸为主，由敝公司自行进行工艺设 在≥500t／d工况下，第一段通汽的压力即可达 计及安装，于2002年5月投入试运行。据近几个月到0．07MPa以上，第二段及第三段烘缸的排水均可 试运行的情况，该生产线的蒸汽冷凝水系统，在蒸汽 通畅，可获得前端平缓的干燥曲线。根据计量所得 单耗、烘缸排水、可控制性方面均表现正常，并有一 的数据，蒸汽瞬时理论单耗为1．1～1．3t／t，实际统 定程度的改善。笔者在下面的论述中将不对具体的 计单耗也较试机期间预期值低，5～7月分别为 数据进行介绍，因为在不同的情况下它们是不相同 1．813、1．705、1．590t／t。 的，而以叙述思路、方法及对重要因素的理解为主。 采用这种方案的前提，首先是已有纸机干燥能 力的裕量充足，其次是在各段烘缸数量的分配中采 1关于三段通汽中尾汽的处理及各段烘缸数量的 用恰当的比例，第一段烘缸的比例宜大一些。此前 分配 通常在纸机的三段通汽设计方案中，末段都配 置冷凝器和真空泵，这样可以使烘干部前段的汽压 烘缸分配比例的试验，本次设计正是采用了这些摸 和温度有更好的可控制性，以调节到所需要的温度 索所积累的经验。 曲线，系统的适应性得以提高，同时充分地利用尾段 若纸机的干燥部已达到满负荷工作状态，或不 蒸汽，保证后两段的排水压差，降低回收冷凝水的温 准备提前投入太多的设备投资，还是以采用冷凝器 度，减少冷凝水汽化损失。但有一些纸机，因在设计 和真空泵的方案更经济、更节能，适应性也更好些。 中考虑到发展的需要，烘干部留有较大的干燥能力 2关于蒸汽、冷凝水调节阀的选择 裕量，在这种情况下，若再使用冷凝器和真空泵就不 一定是最好的方案，起码不是最经济的方案，因为富 传统的三段通汽系统对蒸汽和冷凝水的控制都 裕的干燥能力令末段的烘缸可以用作对尾汽进行充 是通过调节阀来实现的，进行正确而恰到好处的选 分冷凝，部分起到冷凝器的作用。敝公司5500mm 型，不但可以为整套系统的正常工作提供必要的条 纸机配置60只直径1800mm的烘缸，在500t／d产 件，还可以合理使用资金，减少不必要的初次投资和 量的运行条件下，有很大的干燥能力裕量，因此在其 Et后的运行费用。设计过程中，应考虑到各种可能 蒸汽冷凝水系统中没有使用冷凝器和真空泵，同时 出现的工艺状态，针对每一种状态进行认真的选型 第二段和第三段完全不补充新蒸汽，投入运行后，该 计算。若初次担当这项设计工作或积累的经验不充 系统表现出以下的特点： 足，这些计算的过程必不可少