模块10隧道施工辅助作业58页答案.ppt

10.3 施工通风、防尘、防有害气体 1）风管式通风 （1） 压入式通风。 （2） 吸出式通风。 （3） 混合式通风。 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 采用混合式通风，必须注意的技术要求有以下几点： ① 压入和吸出两台风机必须同时启动。 ② 吸出风机的通风能力应比压入风机的通风能力大20％～30％。 ③ 吸出风机和压入风机的位置布置最小要交错 30 m，以免在洞内形成短循环风流。 ④ 压入风机的风管端部与工作面间的距离应在风流有效射程之内，一般为15～20 m。 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 2）巷道式通风 巷道式通风是利用隧道本身（包括成洞、导坑及扩大地段）和辅助坑道（如平行导坑）组成主风流和局部风流两个系统互相配合而达到通风的目的。现以设有平行导坑的隧道为例说明，如图10-6所示。 图10-6　 巷道式通风（单位：m） 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 （1）主风流循环系统。 利用平行导坑与正洞的横向联络通道作为风道，在平行导坑口侧面的风道口处设置主风机（主扇），通风时把在平行导坑口设置的两道挡风门（也称为风门）关闭。当主扇向外吸风时，平行导坑内空气产生负压，正洞外面的新鲜空气即通过正洞向洞内补充，污浊空气经由最前端横通道进入平行导坑，再经施工通风道排出洞外，从而形成以坑道为通风道的主风流循环系统，使主风流范围内的污浊空气很快被排出洞外。 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 （2）局部风流循环系统。 在正洞及平行导坑开挖作业区必须配置风扇，以形成局部风流循环系统，在正洞开挖作业区布置一台压入式风机，压入新鲜空气，工作处的污浊气体即随主风流系统经横通道、平行导坑排出洞外。为了提高平行导坑开挖作业区的通风效果，可布置成以吸出式为主、压入式为辅的混合式通风。主风流中的部分新鲜空气由压入式风机压送到平行导坑工作面，而污浊气体则由吸出式风机吸出到平行导坑中排出洞外。 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 通风方式的选择 2. （1）风管式通风不仅适用于独头坑道，如导坑独头掘进、全断面法开挖等，目前在长、大隧道的施工中也应用较多。 （2）巷道式通风通常与辅助坑道配合使用，是解决长、大隧道通风的主要方法之一。 （3）随着我国独头掘进技术的提高，开挖断面的增大，通风方式更趋向于采用大功率、大管径的压入式通风。 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 施工通风计算 10.3.3 施工通风计算的目的是选择通风机，确定通风机型号和轴功率的主要依据是风量及风压。 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 风量计算 1. （1）按洞内同时工作的最多人数所需要的风量计算。 Q=kmq （10-4） 式中,Q为所需风量（m3／min）；k为风量备用系数，常取为11～12；m为洞内同时工作的最多人数；q为洞内每人每分钟需要的新鲜空气量，通常按3m3／（人?min）计算。 （2）按稀释洞内同时爆破采用的最多炸药量所产生的有害气体需要的风量计算。 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 ① 巷道式通风。 ② 管道式通风。 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 （3）按内燃机作业废气稀释需要的风量计算。 Q=njA′ （10-9） 式中，nj为洞内同时使用内燃机作业的总功率（ kW）；A′为洞内同时使用内燃机每1 kW所需要的风量，一般采用3m3／（min?kW）计算。 （4）按洞内允许最小风速验算风量。 Q=60vminsmax （10-10） 式中，vmin为洞内允许最小风速（m/s），全断面开挖时，vmin=015 m/s，对其他坑道vmin=0.25 m/s；smax为坑道断面积（m2）；其他符号意义同前。 10.3 施工通风、防尘、防有害气体 P值与风管直径、风管长度、接头质量、风压、风管材料等因素有关，是个大于1的数，可按有关设计手册查用。如采用胶质风管或金属风管时，其值可参考表10-9或表10-10。 表10-9　胶质风管的漏风系数 10.3 施工