芳纶纤维复合研讨.doc

绵阳职业技术学院 材料系 先进复合材料成型工艺 芳纶纤维增强的先进复合材料制品 目录 1 芳纶纤维增强的先进复合材料的应用 1 1.1 概况 1 1.2 芳纶品种及性能 1 1.3 芳纶纤维产品形态及复合材料的成型方法 3 1.4 芳纶纤维复合材料的应用 3 2 原材料 5 2.1 聚氨酯树脂 5 2.2 芳纶纤维 7 3 制作工艺 8 3.1成形方法的选择 8 3.2 芳纶1313 10 4 修补及性能检测 10 4.1 缺陷 10 4.2 芳纶表面改性 10 5 参考文献 13 先进复合材料成型工艺 芳纶纤维增强的先进复合材料制品 1 芳纶纤维增强的先进复合材料的应用 1.1 概况 目前,先进复合材料的增强材料主要高强玻璃纤维碳纤维和芳纶纤维。前两者介绍章较多,本文主要针对芳纶复合材料及应用情况作概括介绍。芳纶纤维是芳香族聚酰胺类纤维的通称。它是一种强度高、模量高、低密度、耐折、耐磨性好的人工合成的有机纤维。据了解,现在美国、荷兰、日本、德国、法国和俄罗斯等国都在开发芳纶纤维。我国也进行了这方面研制并取得了一定成绩。美国杜邦公司开发的芳纷纤维,商品名“凯芙拉”(Kvelar)有多种规格出售,年产量已达2t。荷兰阿克苏(AKZO)公司研制的芳纶纤维,商品名“特瓦纶”(Twaron),年产量在5000t以上。日本帝人公司开发的共聚芳纶纤维,商品名“太库诺拉”,年产量为500t以上。德国赫斯特公司(HOECHST)生产芳纶纤维年产量为150t。我国1981年研制成功芳纶I,1985年研制成功芳纶,1994年北京燕山石化公司研究院研制成功溶致液晶全芳香族聚酰胺(PPTA),通过专家鉴定,为今后中、工业化生产开辟了途径。在世界范围内,芳纶纤维正以年增长率20左右的速度发展,并从单一军向民转移。芳纶纤维用于汽车及防护用品方面占68%,用于造船业达21%,其余为航空、航天及军。1.2 芳纶品种及性能 芳纶纤维,因选择原料的不同及合成工艺不同,又可分为间位芳香族聚酰胺纤维,商品名为“欧梅克斯”(Nomex对位芳香族聚胺纤维,商品名“凯芙拉”（evlar)和芳香族聚酰胺共聚纤维,商品名“太库诺拉”等。表1将具有代表性的“凯芙拉”纤维和我国研制的芳纶I、芳纶主要性能列出,同时与S高强玻璃纤维及碳纤维进行比较。从表1中可以发现芳纶纤维密度最小,拉伸强度与玻璃纤维和碳纤维接近,拉伸模量居。此外,芳纶纤维的热稳定性好,可在180下长期使用,短期可耐300,对强度无大的影响。在-170下也不会变脆,仍保持其性能。芳纶纤维除强酸、强碱外,几乎不受有机溶剂、油类影响。但芳纶纤维对紫外线敏感,因此,在使用中应加保护层。 表1芳纶纤维主要品种与S高强玻纤、碳纤维性能比较表2芳纶纤维、碳纤维、E玻纤树脂浸渍纱带性能表3芳纶纤维、碳纤维、E玻纤单向纤维板性能芳纶纤维作为复合材料的增强材料性能优良。表2列出芳纶纤维、碳纤维和E玻璃纤维的树脂浸渍纱带性能,表3列出单向纤维板性能。芳纶纤维产品形态及复合材料的成型方法 芳纶纤维和玻璃纤维一样,产品形态有有捻纱、无捻粗纱,各种规格布、带、毡及短切原丝等。常与芳纶纤维匹配的树脂有环氧、酚醛、不饱和聚脂、乙烯基脂、聚酰亚胺等,近年来还与尼龙、PBT等复合使用。成型方法也和玻璃钢等成型方法一样,有缠绕法、手糊法、预浸渍法、真空袋法、加压法以及注射法等,可根据需要选择。芳纶纤维复合材料的应用 在航空、航天、军需方面的应用芳纶纤维可制作大型飞机的二次结构材料,如机舱门、窗、整流罩体表面、机翼有关部件。也可制机内天花板、隔板、舱壁、行李架、座椅等。采用芳纶纤维复合材料可以减轻飞机自重%左右。如L一1011三星式客机总的芳纶纤维复合材料用量达35kg,使机重减轻365kg;波音757、767使用芳纶纤维复合材料,减轻机重454kg；DH-7短程飞机减轻机重91kg。76商用直升机的外蒙皮使用芳纶复合材料已达50%；喷气式教练机也采用芳纶纤维复合材料。芳纶纤维复合材料可制造火箭发动机壳体、压力容器、宇宙飞船驾驶舱等。芳纶纤维复合材料还可制造坦克、装甲车、飞机、潜艇的防弹板和头盔及防弹衣等。在造船方面的应用芳纶纤维复合材料可制造快艇、帆船、赛艇、渔船、独木舟等。采用芳纶纤维复合材料造船,船自重比玻璃钢和铝都好,船体可减轻3O%左右,节约燃料以上,可相应增加航程。由于芳纶纤维复合材料具有吸收振动及承受连续冲击的能力,船航行稳，使人感到安静、舒适。在体育器材方面的应用芳纶复合材料可用来制造高尔夫球棒、网球拍、滑雪橇、雪车、钓鱼杆、弓、标枪等。在汽车方面的应用芳纶纤维可取代石棉,因而可降低对环境和人体健康的危害,它可制造刹车片、离合器、整流器、引擎垫片、汽车车身。尤其赛车可减