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对某核电厂主泵主管道焊缝脆性值偏高问题的分析和处理.pdf

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对某核电厂主泵主管道焊缝脆性值偏高问题的分析和处理.pdf

核动力工程 2006年10月 NuclearPower Oct.2OO6 Engineering 对某核电厂主泵.主管道焊缝脆性值 偏高问题的分析和处理 方庆贤,黄炳臣 (国家环境保护总局核安全中心,北京.100088) 摘要:针对某核电厂主泵·主管道焊缝材料脆性值偏高这一不符合项,依据目前我国的核安全法规和俄罗 斯有关的标准规范,同时结合国际上通用的核标准,分析了该问题产生的原因,并针对该问题提出了解决方 案。 关键词:主泵.主管道焊缝;防脆断分析;LBB 1事件描述 标准韧性指标相对于母材较低,不符合俄法规中 某核电厂为从俄罗斯引进技术的电厂,1999要求焊材性能不低于母材的要求。笔者曾提出改 年在该电厂的初步安全分析报告审查时,发现该 变焊材的建议,但该核电站认为俄方一直长期使 电厂在一回路的设计上有两点与国际标准和实践 用该焊材,改变困难。 (包括我国的核安全导则煸差较大,①是一回路 按照俄法规,%的要求如下: 压力边界的安全分级为安全2级,②是管道上未 (1)主管道+压力容器焊缝,焊缝金属HT-30, 设置限制一回路假想双端断裂后管道甩击后果的 Tko:-10℃。 防甩限制器。对第一个问题,要求该电厂将一回 (2)主管道+主管道焊缝(包括主管道+蒸汽发 路压力边界的设备定为安全l级;对第二个问题, 生器),焊缝金属HT-30,Tko_一10℃。 俄罗斯设计方采用国际上后来发展的LBB(破前 (3)主泵+主管道焊缝,焊缝金属t珥-51,Tko_ 漏)技术来排除可能突然发生的主管道双端断裂。 +20℃。. 2003年1月对以上试样实测Cv值,结果前 在实际执行中,由于主管道是89年从德国采 两个11T-30焊缝的cv值均过关,验证了‰值满 购的管材,其实际等级为安全2级(2H/B组)。经 足设计要求。 与该核电厂反复讨论,认为主管道本身的设计和 1 然而,主泵.主管道焊缝(1008试样)tt.7I.5 制造要求与核安全l级(1H/A)及ASME标准中l 的冲击韧性不合格,且大大偏低,不能满足俄技 级管道的要求相差不大,但焊缝采用2类焊缝, 与l类焊缝相差较大。鉴于此,2002年4月该核 J/cm2,最小值15J/em2。其平 样实测平均值33.5 电厂采取了如下补救措施:①一回路管道焊缝由 均值不满足我方(按17b实测值)词啶值59J/cm2和 2类焊缝改为1类焊缝;②对一回路的材料补充 J/em2的要求,最小 俄方(按吼标准值淠定值49 冲击韧性(cv)值的测量,以验证临界脆性温度(zk) 值也不满足标准要求。 满足设计标准和LBB要求(在俄法规中,只对核 经过深入调查,认为

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