对沈鼓实施CAPP的认识和构想.pdf

4．4必须保证系统数据维护的及时性。 系统要求只有维护好清单、工艺参散的合届，方能作计划下过生产，从而在巍程上保证了维护的及时 性。 5．结束语 实践证明-自行开发设计的、具有本企业特色的生产信息管理系统是可行的t它实现了从经营合同签 订、技术工艺资料准备、物辑准备，生产任务下达、生产领料、生产过程到客户产品反馈等产品生命周期 信息部利用呵络信息技术进行全过程记录．做到事前计崩．事中控制．事后分析、责任追溯。它推动了企 业刨新．为企业经营管理提供头策支持，给企韭创造了效益，增强企业校心竟争力． 作者简介 m女日，务i量i#■． ■#．女．1973}7^1 女日，#}ci#*。 j志强 (沈IB鼓风机集团公司1】0022) 状t对洗鼓的CAPP进行7深^的探讨和反悬．重新规划出7适用干企业的CAPP模型框泉． [美鼍词]CAPP面向产品系统集成舟步实施 沈阳鼓风机集团公司始建于1934年，1952年成为我国第一家风机专业制造厂，70年代中期企业被刊 为国家重点扩建单位。八十年代企业引进了大量国际先进的设备，并且与中科院、西安交通大学，东北大 学等科研院所台作，佳产品的{殳计与制造始终跟踪世界先进水平。1990年茬国家科委批准为中国高技木 (863)计射中计算机架成制造系统(CIMS)典型示范工厂。SB--CIMS在1995年获国家科技进步二等 奘t其子系统sB—cAPP却园覆盖面窄在实际生产中成为企业信息化集成的瓶颈，虽然经过多次改进完 善，因其系统设计立足点的先天不足．一直无法从根本上解决其存在的问题．2002年企业响应沈阳市科 委的要求t在企韭信息化的集成层面和同络化层而方面要深人实施．选就簧求连接设计和生产的CAPP 系统在工艺管理和编制方面要上一个新台阶．我们在考察了国内多家先进CAPP开发商、应用先进典型 之后．根据我们掌握的国内、外CAPP发展趋势和现状，对洗鼓的CAPP进行了渫^的探讨和反思，重 新规划出了适用于企业的CAPP模型框集。 1．沈鼓CAPP开发过程简要回顾 1．1开发背景 沈鼓CAPP是在沈鼓开始CIMS工程时正式列为开发项目，在此之前只是有些小规模的局部想法， 104 经较为雄厚，也有了一定的应用成果，受到普遍关注。因此，沈鼓CAPP是在探索中和受重视程度不充 分的前提下开始起步。 1．2开发方向和立足点 同我国所有应用企业一样，在学术界的引导下，立足于CIMS自上而下的设计思想，面向零、部件， 以批处理方式自动生成工艺指令作为了开发方向。 1．3 开发内容 以MCL、BCL系列压缩机的轴盘类零部件为主，用典型工艺作为依托，完成了工艺路线、工艺指令 的自动生成功能和部分交互式生成的功能，并得到了实际应用。 1．4沈鼓CAPP的缺陷和不足 1．4．1基础薄弱 除了在硬件方面公司投入比重具备一定规模外，在整体规划、软件开发人员配备，开发技术手段、相 关技术支持等方面的力量均显单薄，尤其是由于我国研制CAPP的大环境基础薄弱的影响，在认识不足、 基础工作不完善、基础数据准备不全面的情况下投人开发，导致沈鼓CAPP的发展历程与CAPP在我国 的发展同步进行的情况下，经历了相同的探索过程和不如人意的阶段性结果。 1．4．2开发目标和应用覆盖面较为狭窄 在CIMS项目主题思想指导下，CAPP的开发的主要目的是为了工艺指令单能够自动生成，换句话说 是开发代替工艺人员的自动化系统，而不是辅助系统，因此开发目标过于强化了应用系统的自动功能，未 考虑人的有效参与。由于自动生成工艺指令，对产品设计标准化、产品工艺典型化程度的依赖性非常高， 所以能够自动完成的工艺指令只局限于典型化工作比较好的MCL、BCL系列的轴盘类零件，没有典型化 或典型化工作没有完成的零件工艺指令无法经过CAPP生成。同时，由于整个CAPP的出发点是在加工 工艺，因而加工工艺的内容受到强化，其它工种的CAPP工作力度较弱，而对装配工艺来说基本上是空 CAM、MIS(MRP／ERP)可以说根本没有对接，更谈不上集成。 1．4．3开发周期过长、实用性差、》应用效果不明显 由于开发的基础较薄弱，方向不合理，在规划上又强求全面完成后整体投入使用，造成开发与应用的 时间间隔过长，使公司内从领导到工艺人员对CAPP的热情和支持程度受到影响，并对投人和产生的效 果持怀疑态度。另外，因为软件的业务流设计和工作