导热油炉加热系统的有机清洗.pdf

撼验研毙 形叉采：∞一d 第六晨￡曼瀑蔫霾冀羲銮粪磊盏测会论文集：拍一凹 暨企业创新与产业升级高峰论坛 导热油炉加热系统的有机清洗 张照明 张成志 (北京燕通石油化工有限公司，北京lOll01) 摘 要：对化工生产中常用的导热油的劣化、结焦，甚至堵塞导热油系统的原因进行了分析，同 时从理论上对这些结焦物质的进行有机清洗的可能性，结合实际例子对清洗效果与清洗荆的选 择、温度作了相关介绍。 关键词：导热油；加热；有机清洗 在化工生产中，导热油的使用是比较常见的，导 油。但不管是哪种导热油，它们都是由C和H组成 热油作为良好的加热载体已经被越来越多的人们所 的各种物质，即导热油一般是由烷烃、环烷烃、芳烃 认识，用载体导热油携带热量给予化学反应以能量 等组成的，不管其来源是通过石油精炼(即矿物油) 是最合理的加热方案，导热油加热系统已经成为高 方法还是通过化学合成方法获得的油品，在设计缺 温用热的重要手段。由于这种给热方式具有安全节 欠或操作不当情况下都会与氧接触，都会产生氧化 能、节水、热能利用效率高、高温低压、控制温度精度 反应。 高等诸多优点，所以采用导热油炉的厂家越来越多。 烃类的最初氧化产物是有机过氧化物，其主要 应用领域已从化纤、石油化工逐步扩展到于人造板、 过程大致有以下两个主要方向： 纺织、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程、建材等 烃类墼过氧化物广芝和!竺类j潲脓1 行业。 ‘一树酯一沥青质一炭渣 。 但是，由于使用厂家对导热油的性质不十分了 这些产物的性质取决于油中烃的组成、各烃之 解，对如何合理使用导热油还不甚清楚，对导热油炉 间的比例及含量。氧化深度与温度、氧浓度，催化剂 的正确操作和维护还缺乏认识，往往导致油质变坏， 和时间有关。当发生氧化反应时，首先是在烃中最 导热油炉结焦、甚至堵塞，不能正常供热，造成导热 易活化的分子进行，生成过氧化物。过氧化物十分 油加热系统无法运行，影响生产。所以，导热油炉的 不稳定，分解后产生醛、酮、醇、酸或进一步深度氧化 清洗是保证生产，提高经济效益的必不可少的重要 生成C02、co、I-IzO等，在分解时放出大量的热，亦继 环节。 续加速烃的氧化。 另一种烃类氧化机理是自由基反应学说，它是 l 导热油劣化成因及用有机清洗剂清 一种连锁反应。自由基反应反应一旦产生，反应速 洗的可能 率很快，烃的自由基反应的结果是引起链的增长，产 1．1导热油劣化的原因 生胶质和沥青质。 1．1．1导热油被氧化产生沥青质酸和残碳 有篇关于“导热油油垢清洗研究”的文章认为： 导热油大体有两类，一种是矿物油，一种是合成 “高温下油品酸值增大且变化率较大，其运动黏度逐 Et 6月2l～23 张照明等．导热油炉加热系统的有机清洗 渐增加”。“胶质是粘糊状的，质量好的导热油能将 胶质悬浮于油中，在循环过程中，可将部分焦(胶)质 通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管 内壁，就容易形成结焦。另外，在导热油循环过程 中，若有空气串人易发生降解和聚合作用，形成低沸 物和高沸物。低沸物可以通过