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陈蛮庄煤矿矿井清洁化生产主要做法 　　摘 要：粉尘危害和矿井安全生产一样，是困扰煤矿生产发展的一大难题。在矿山企业的多种职业危害中，由粉尘引发的尘肺病高居诸病之首。因此，进一步加强对煤矿粉尘危害的防治是煤矿职业卫生工作的重中之重，是一项十分艰巨的任务。为此，研究和部署加强对粉尘危害的监督和管理工作，消除煤尘对煤矿安全生产的影响，有效地扼制粉尘对矿工的危害，是非常必要的。为此本文针对矿井清洁化生产的一些措施做了总结，来改善矿井井下环境。 　　关键词：陈蛮庄煤矿；清洁化生产；七字方针 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.078 　　为进一步加强对煤矿粉尘危害的防治，陈蛮庄煤矿认真贯彻落实关于安全生产特别是清洁化生产系列要求，坚持让员工“踏踏实实上班、安安全全挣钱、健健康康退休”工作理念，全面实施“防、降、捕、冲、测、查、新”综合举措，现场清洁化水平逐步提高，作业环境明显改善。主要做法是： 　　1 防 　　坚持防治结合，以防为主，扎实推进清洁化生产工作。一是统一思想。将抓好职业危害防治、清洁化生产作为践行“严管+真爱”理念的重要体现，扭转煤层软、顶板碎等特定条件下，粉尘难治理的错误认识。二是高度重视。强化尘源防治，健全完善了清洁化生产实施意见，制定了岗位管理标准，井上、下所有产尘点列出明细，采煤机、刮板输送机等产尘点岗位人员去除效益工资，工资收入与岗位标准、“5F”指标挂钩，市场化取酬，充分调动各岗位抓清洁化生产的主动性。三是对症施策。针对矿井煤层孔隙率和可注水性较差，静压注水难以达到理想效果的实际，采用高压深孔注水确保注水抑尘实效。在轨道顺槽和胶带顺槽相间位置处打孔径40～50mm，孔深50m的注水深孔，钻孔完成后，采用PVC管防塌陷，留在煤体中，封孔器通过PVC管进行注水，采用5BZ系列煤层高压注水泵，工作压力最大达到12.5Mpa，满足煤层注水要求。 　　2 降 　　突出源头治理，坚持“七路”并进，过程管控，将清洁化覆盖至生产的全过程，全面提升综合防治实效。一是采煤机割煤降尘。采煤机采用单管路双压力高压供水方式，一路直接将8MP高压水通过分配阀为左右两个滚筒外喷雾供水，另一路经减压阀将压力降至4MPa后，为采煤机内喷雾供水，内外喷雾供水压力满足要求。同时， 3204工作面安装了采煤机随机自动喷雾，割煤、降尘同步进行。二是采煤机二次负压喷雾降尘。3204工作面采煤机采煤机前后滚筒安设了二次负压喷雾设施，通过二次负压将煤尘极大捕获。三是拉架、移架降尘。利用架间喷雾有效控制工作面拉架、移架过程中产生的粉尘。3204工作面和3402工作面每隔10组液压支架安设1道全断面喷雾，开机时开启全断面喷雾。四是综掘工作面降尘。综掘机工作时，采取内、外喷雾与综掘机后部电动除尘风机双管齐下降尘。五是炮掘工作面降尘。炮掘工作面迎头10～15m范围内安设1道风水联动放炮远程喷雾，覆盖爆破全断面。六是掘进工作面巷道降尘。距迎头30～50m范围内安设1道全断面净化水幕，距迎头200m范围内安设1道捕尘帘子喷雾，每超200m增设1道净化喷雾，每条巷道至少安设2道捕尘帘子喷雾。喷浆巷道喷浆机后部5m范围内，全部安设电动除尘风机，并与喷浆机联动。七是大巷降尘。西翼回风大巷安设4道全断面常开喷雾。西翼轨道大巷西水仓门口处，安设2道风水联动红外线自动旋转喷雾，3200底车场附近，安设风水联动红外线自动喷雾，雾化效果良好，有效净化了进风流。 　　3 捕 　　重点采取巷道捕尘、运输自喷、封闭管理措施，保证降尘效果。一是建设喷雾走廊。皮带机巷道全部安设了喷雾走廊，每组喷雾走廊由3道全断面捕尘帘喷雾组成，红外线自动感应控制。通过建设喷雾走廊，粉尘浓度大大降低。二是产尘点全封闭管理。井下转载点全部采用全封闭撞杆式自动喷雾，矿车和运煤车辆全部加盖防尘罩，全封闭式管理，有效抑制了粉尘飞扬，杜绝煤尘污染。 　　4 冲 　　重点做了五个方面的工作：一是副井底进车侧设置矿车自动冲洗站，升井车辆自动冲刷。二是西翼强力皮带机头和3400强力皮带机头处，各安设了1道风水联动自动清扫器，皮带自动冲刷，杜绝皮带扬尘。三是加大自主研发力度，研究在井下大巷投用洒水车，提高作业效率，确保冲尘效果。四是煤场运输道路安装了手动、自动一体化冲尘喷雾，工业广场道路每周至少冲洗三次。五是划分清洁化生产责任区，实行区域自治，明确冲尘周期和责任人，定期冲洗积尘。 　　5 测 　　采取井下人工测尘与自动化测尘相结合，所有产尘点均安设了粉尘传感器，粉尘浓度自动检测，数据自动上传，超限报警，动态考核，岗位清洁化生产意识显著增强。 　　6 查 　　突出责任落实，保障工作实效，重点是“三必查、三必究”。一是必查降尘设施不正常使用、损坏维修不及