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日产ZA系列喷气织机性能特点及几项改进 江苏省盐城纺织工业学校 苏宏林 摘要：本文介绍了日产zA系列喷气织机的性能特点，探讨了其工艺适应性，总结了几项改 进措施。 关键词：喷气织机；性能。工艺。改进 日产ZA系列喷气织机是我国许多纺织厂家引进无梭织机的主导机型，该系列设备性能较好， 织造质量上乘，织造效率高，但在生产实践中也发现了一些诸如设备部件易损、某些疵点反复出现 的问题。对此，本文一方面介绍该系列设备的性能特点，探讨该系列设备的工艺适应性，为相关企 业技术改造选型提供参考·另一方面总结该系列设备在安装使用中的技术改进措施，希望对相应企 业技改的顺利进行和质量的进一步提高有所帮助。 1产品适应性 7一118根／cm的各类棉织物(细平布、府绸类、高密织物)、粘胶、小提花、色织、毛织物、弹力织 物及各类长丝类织物。但从实践看，ZA喷气织机的总紧度宜在94％以下，难度系数在40以下。 2工艺探讨 喷气织机工艺要求与有梭织机有不同之处。对不同的组织有不同的工艺要求。下面就常见的几 类组织结构进行探讨。 2．1平纹织物：在喷气织机上经常织造高密防羽布和府绸织物。其防羽布要求布面平整光洁， 耐磨性好，而府绸要求布面呈现的菱形颗粒清晰丰满，手感滑爽。根据以上布面要求，在织造工艺 上，侧重于小开口，大张力、早开口、早引纬。在压力方面，主要是稳定主压，在不影响纬缩的情 况下主压适当小一些，为保证纬纱到达角度在235。左右，调整辅喷气压，经位置线调整对布面风 格及经纬向断头影响起关键作用，平纹织物可适当抬高后梁，形成不等张力梭口，一般为100mm， 边撑厚度在4mm，开口时间掌握在290。。 2．2斜纹织物：要求布面纹路清晰。布面平整光洁，并要求斜纹线条达到“直、深、匀”的 效果。 针对斜纹织物的特点。工艺上主要侧重于布面风格上。首先，由于斜纹织物一般经密较大，在 打纬过程中一部分经纱不变更位置和屈曲，因此这部分经纱张力就较小，将后梁高度适当降低，形 成等张力梭口，一般后梁高度在70—80mmt其次。对开口量作相应调整，一般较平纹织物大2—3mm， 边纱开口量在不增加断头前提下，可加大至3—4mm，这样便于引纬和减少纬缩等织疵，第三，将 送经量调为2mm左右。 110 2．3氨纶弹力织物：织造纬向弹力织物，由于氨纶弹力纱的氨纶丝的质量高低不一，主要有 莱卡丝和依莱丝。加之氨纶弹力丝配置不同，以及织物经纬密比例的差异，对氨纶织物的整体弹性 12092等弹力品种来说，纬缩、百脚等是其主要疵点。主要应采取三个措施。一是针对包覆纱易被 吹断，特别是停车后第一纬更易发生的情况。在每次开车前，由挡车工多释放一圈纬纱，绕往边撑 盒盖上。减少停车后缺纬引起的百脚。二是对氨纶织物在废边纱侧易产生纬缩的情况，将废边纱张 力适当加大，废边纱长度由正常品种的5cm增加到8cm以上。三是对易出现的F12空关车现象，将 H12间距由原来的lOOmm增加到130mm以上。 3使用中的几项改进建议 3．1设备安装时，清除共振，解决气织云织织疵的措施。喷气织机安装投产前，需铺设地下气 管路。可采用明管道地沟，上面用铸铁板铺盖，下面安装气管路。此结构最大优点是易于维修和检 查漏气点，存在的不足之处是地基牢度不够，传振、共振现象明显。特别长期连续生产以后，部分 车台上这种共振现象尤为突出，在布面上造成云织疵点(此织疵在成品工序无法修复)。为了解决这 个问题，可采取在织机机脚下垫3mm的绒布或4mm橡皮，再将织机工艺参数如车速等作适当调整， 使其与相邻机台振动频率不同步，减轻了机台之间传振和共振。实践证明该措施行之有效，杜绝了 传振和共振现象，大大减少了云织织疵，稳定提高了下机质量。 3．2改造190减震器上阻尼轴 改造后减少两侧铁片的损坏使轴片在阻尼中灵活自由，并且减少了每月几十片方铁的消耗，同 时节约了换铁片时关车时间和重复劳动，提高了车台的运行效率和运行状态。 3．3改造190停经条铜压块 190停经条铜压块经长期使用后。凹槽磨灭过大，经常引起断经不关车或无故停，换新又增加 了机物料的消耗。具体改进方法是，将停经条拆卸掉，经焊接与金加工，达到改IEI女I新的效果。改 造后，使断经灵敏度提高，减少了停经条的磨灭，减少了疵布的产生。 3．4280双织轴中支撑定位钩的改造 280双织轴中