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棉、Formotex、腈纶．羊毛四组分混纺赛络纺纱 葛晓红 (山东德州恒丰纺织有限公司) 恒丰公司根据市场需求，研制开发了精梳长绒棉、Formotex、细旦腈纶、羊毛四组分混纺赛络纺 纱。此产品是利用四种纤维生产的多功能混纺纱，在生产中采用了赛络纺工艺，使纱具有类似于股线 的风格和较高的强力，从而进一步增强了织物的耐磨性能。由于该产品风格独特，服用性能完美，深 赛络纺纱的工艺流程及主要工艺技术措施。 l原料的选择 表I棉、Formotex、腈纶、羊毛纤维的物理指标 项 目 棉 Formotex腈 纶 羊 毛 产 地 中 国 台 湾 日 本 澳大利亚 主体长度m 36．5 平均长度m 37．1 37．5 32．9 细 度 1．26dtex 1．4dtex 0．99dtex 20．7um 断裂强度N／dtex 2．6 3．8 2．3 6．8 回潮率％ 7．2 12．0 1．2 14．d 混纺比例％ 50 25 15 10‘ (1)长绒棉是天然植物纤维，其强力高，保暖性．吸湿性，透气性良好，但着色不鲜亮，织物保型 性差。 柔软、舒适、悬垂性好、尺寸稳定，有丝的光泽。 (3)腈纶纤维密度较小，触觉优良，使织物结构蓬松、保暖性好，手感柔软，覆盖能力好。穿着舒 适，色泽鲜艳。超细且腈纶与普通腈纶纤维相比较，除具有普通腈纶纤维的性质外，因其纤度较细， 能使织物的手感更加柔软，布面风格细腻轻薄，服用舒适性能得到进一步改善。纯腈纶织物的缺点是 吸湿性较差。 (4)羊毛纤维是一种高档动物蛋白纤维。有弹性好、手感丰满、保暖性强，不易沾污，吸湿能力 强，染色性能优良、光泽柔和等许多优良特性。可以织制风格不同的织物。但羊毛纤维的强力较低， 纯毛织物缩水率较高。 (5)用四组分混纺纱织造的产品，改善了棉织物的特性；Formomx纤维增强了织物的吸湿性和透气 性，使织物穿着更加舒适、尺寸稳定、光泽好、保型性好；腈纶纤维使织物的手感柔软、结构蓬松、 质轻、保暖性能好、穿着舒适；羊毛纤维进一步改善了织物的外观和手感，使织物毛感强、手感丰满， 色泽鲜艳，提升了产品档次。生产时将棉、Formotex、腈纶、羊毛四种纤维按一定的比例进行科学组 合，不仅改变了混纺纱的纤维结构，互相弥补了缺点，还充分发挥了各种纤维的优良性能，全面提高 了织物的服用性能； 2纺纱方案的确定 我们根据长绒棉、Formotox、腈纶、羊毛四种原料的不同特性，制定出了纺纱方案。 ．52- 将长绒棉纤维开松、除杂、梳理制成精梳条，将腈纶纤维制成梳棉条，将Formotcx和羊毛纤维按 毛的可纺性能，使纺纱生产顺利进行。生产时首先要对羊毛进行称重、检杂、撕碎处理，并同时喷洒 纺各工序生产质量稳定，成纱质量良好。 这三种条子在并条机上进行条混，就能达到我们要求的混纺比倒。我们选用的工艺流程如下： (1)棉纤维制条 (2)腈纶纤维制条 成卷机-A186D梳棉机 (3)Formoterd羊毛纤维制条。 棉机-A076C单打手成卷机-A186D梳棉机 (4)JC／Formotex／腈纶／羊毛50／25／15／1014．7tex赛络纺纱混纺纱的工艺流程。 A456C粗纱机-ASl3F细纱机(赛络纺)-．Espero-M络筒机一成包 3各工序主要工艺技术措施 3．1开清棉 (1)长绒棉的清花工艺流程贯彻早落、少碎、多松，少打的工艺原则，由于长绒棉细度较细、长度 较长，要跳j：／,A034六滚筒开棉机以减少纤维损伤，适当调大各部落棉隔距，增加落杂率。A036C打手 速度480rpm，A076C打手速度900rpm，凝棉器风扇速度由1200rpm提高到1300