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浅谈VRLA铅蓄电池与胶体电池技术 浅谈VRLA铅蓄电池与胶体电池技术 巫庭生 (上海中硅胶体电池研究所) 上海中硅胶体电池研究所对长寿命VRLA电池的研发通过多年努力，已取得一定性 的突破，特别是长寿命动力型胶体电池已走在世界领先行列。 普通VRLA铅酸蓄电池与胶体技术电池特性有着许多差异，首先电解质由硫酸溶液 变为一种“结合”着大量液体的三维软胶结构的胶体，电池第三电极的物理化学性质 发生了多大变化，导致了电池的许多电化学行为也发生了变化，例如：电极电位、去 极化反应、氧内循环模式、导电模式等，利用胶体的这些特性，为电池的优质和“长 寿命”服务，电池本身也必须在设计和工艺上予以匹配性的改进，以适应胶体的特性 运行，这就是“胶体技术”所必备的条件。 许多人认为，用普通铅酸电池不必作任何变动，只将电解质由添加液态硫酸改为 “胶体”，就变成了“胶体电池”，达到了升级换代的目的，这是对制造优质胶体电池的 一个误区。 我们提出一些制作胶体电池方案 1胶体与胶体工艺的设计和配置 1．1原胶的选用：目前国际和国内产业化和商业化应用的原胶有两类：气相二氧化硅和 硅溶胶。二类胶体特性有着较大的差异，从性价比和工艺对比性来看，硅溶胶对AGM 隔板的结合性强，价格也低廉，更适合中国国情。 本方案选由上海中硅胶体电池研究所生产的硅溶胶为原胶。 1．2工作胶体配方设计：胶体电解质不是水、原胶、硫酸三种材料的简单混合，还必须 进行工艺及配方设计，例如根据涓流、动力、启动电池类别、运行环境(温度区间、 机械振动状态、环境清洁度等)，化成及运行充放电模式．容量和寿命的侧重点等因 素，进行工艺及配方设计，如SiO：的百分含量、刚度、触变性、电导率、三维网络结构 类型等，而且，为保证胶体配制、灌胶、化成及运行有良好的工艺性，还必须加入稳 定剂、稠度调节剂、反凝固剂、改性剂，统称为工作胶体添加剂。 1．3工作胶体配制及灌注工艺的设计：工作胶体电解质配制和灌注过程，胶体有着一次 不可逆的和可逆可变的物理化学变化，灌胶过程也是一个不能返工的一次性操作，我 们采用低温配胶、搅拌与真空灌注，已顺利地解决了这一工艺难题，使工作胶体电解 262 第十一届全闵铅酸蓄电池学术年会应征论文 质具有良好的、持久稳定的三维网络结构；可逆和可变的、低电阻、可触变的次生结 构；等于甚至大于铅酸VRLA电池灌液量；胶体分布无死角无白区一致性均匀的工艺效 果。 1．4化成工艺的设计：化成工艺直接影响着工作胶体电解质次生结构的特性，如电导率、 正极胶晶层结构、正负活物的配比、电化学形态、电极电位、常规容量和循环寿命等， 我们采用水浴控温、间歇脉冲内化成，与普通铅酸VRLA电池相比内阻相等或更小、浮 充电压低200—300mV、容量高出15％～20％、循环寿命延长30％以上的工艺效果。 1．5工艺设备的选型：目前，我们认为，国内用于胶体技术电池的制纯水、配酸、配胶 全自动设备系统，南京“先特”一宜兴分公司能较好地满足工业要求，“金帆”公司 产的双筒自动灌胶机是可取的佼佼者。 2极板制造 2．1铅粉制造：铅粉是所有类型电池基础质量支柱之一，它的生命“遗传密码”影响着 电池的一生。业内大多数企业只注重控制铅粉的氧化度、表观密度、筛网全通百分比、 吸水、吸酸等技术指标，但起决定意义的“遗传密码”并不在其中，而是PbO的Q和B 分子团结构、鳞状和球状形态、以及不同颗粒度分布合理性，也是优质长寿命胶体技 术VRLA电池要控制的关键参数，其手段主要是控制和改进铅粉制造工艺，国内绝大多 数厂家采用岛津，球磨式铅粉机存在着结构性先天不足，不如巴顿式铅粉机，但仍存在 着许多质量上浮空间。 2．2板栅的设计、合金与铸造工艺：板栅合金的配方与浇铸工艺，是电池的基础质量技 术之二，是电池一生电化学行为的平台，采用Pb—Ca—Sn—Al无锑合金已成国内外同行的 共识，该工艺技术的成熟性不用质疑，但偏离整体技术的协调性却大有人在，忽略了 其他相关技术和支持技术，故许多采用无锑合金厂家制造的VRLA电池，仍发生了“无 锑效应”，导致PCL_1、PCL_2频频发生，应引以为戒。 极板的几何尺寸与结构，应予以高度关注，我国电动车的发展史主机带动式，电 池是从属型，如电动助力