细号高密色织产品上浆工艺探索与实践.pdfVIP

3．1PVAl799 拌1．5h一2h能完全溶解。目的是为提高PVA溶液的粘度、成膜性能和浆膜的机械强度。PVA还具有 耐磨性好、粘度稳定、不易腐败的特点，与其他浆料有较好的混溶性，对疏水性涤纶短纤有较好的粘 附性能，是一种较为理想的被覆浆料。但PVA-1799由于侧基单一，结构整齐，内聚力大，在干燥成 膜时易结晶定形，使湿浆纱干燥后在干分绞时分纱阻力大，增加浆纱并绞头，这些不利因素应在选择 其他浆料组分时给以弥补。 3．2醋酸酯淀粉 醋酸酯淀粉浆液透明，在高温时它的粘度稳定性较好，在低温状态下，浆液不易凝胶，具有良好 的乳化性能，流动性好，渗透性高，退浆容易。其浆膜强度虽与原淀粉相似，但由于酯基的引人削弱 了淀粉大分子中羟基的缔合能力，提高了浆膜的伸度。淀粉大分子中酯基引入后，由于醋酸根基团的 分散效应，提高了对硫水性细特涤纶短纤维的粘附性能。运用相似相容原理，可与PvA一1799很好混 合，以改善PVA的浆液性能，降低干分绞阻力并使印染加工过程退浆容易。 3．3CE型浆料 CE型浆料对湿度稳定，为此可在常温条件下顺利应用于各种短纤维，尤其是制造厂在该浆料中须 加人某种成分后，特别适应细特纯涤纶短纤织物浆纱。经过烘干后会形成—层坚韧柔软的薄膜，对纯 涤纶和涤棉混纺纱具有优异的粘着力，上浆及织造效果都很好，使浆纱非常滑爽，无粘搭现象。CE型 浆料本身是极容易洗涤除去的，溶解速度可通过提高洗涤温度或在退浆过程中加剧洗液的搅拌来提高。 但是CE型浆料常与淀粉浆料混合使用，退浆的条件由所采用的淀粉产品决定，如选用醋酸酯淀粉时则 容易退浆。在细特涤棉混纺产品上浆时，为降低成本，选用聚丙烯酸SFB型浆料同样也可满足上浆和 退浆要求。 经过筛选，上述三元组合浆料混合后优势互补，解决了0．8dtex细特纯涤纶织物浆纱回粘，印染退 浆不清的难题，使浆纱滑爽无粘搭，取得了较佳的浆纱和织造效果。 细号高密色织产品上浆工艺探索与实践 河南嵩岳集团郑州三棉有限公司 宋临浦 为适应服装面料多花色、多品种的发展要求，满足新形势下市场竞争的需要，我公司开发了高档 色织新产品，利用引进的日本津田驹ZA205i一190型喷气织机配套生产线，生产细号高密宽幅色织府绸。 由于细号纱具有强力低、张力控制难、易吸浆等特点，并且该织物密度大，总紧度达到800／,以上，增 加了织造难度，故在浆料选配、浆纱工艺参数控制等方面不同于白织产品，需要研究探索新工艺。下 面将我公司生产细号高密色织产品的工艺及体会介绍如下。 ‘ 1浆料的选择 色织产品的色纱要经过煮练、漂白、染色、皂洗、脱水、烘干、络筒等十几道工序，纱线容易受 到机械损伤，而且纱线棉蜡被去除后，纤维受到化学腐蚀，强力降低，为了提高织造效率，色纱上浆 后增强率必须达到25％以上，减伸率需控制在11％以下。浆料配方应选择双变性淀粉-与PVA及丙烯酸 类浆料的混合浆，该类组分浆料能够均衡各浆料组分的性能，相互取长补短，消除各单一浆料组分在 性能上的弱点，提高浆液的综合性能和浆纱质量。 CJ11．7／11．7 566．5／14．5 能改善浆液的粘度和流动性，为了改善浆膜的质量和粘结强力，加入适量的改性丙烯酸浆料，加强了 混合浆的低温溶解性和粘附力，提高了润湿性、热稳定性，使分绞、劈纱容易，断头少，保证了浆纱 质量。最初我们采用的原配方是：PVA-1788加PvA一1799 600，变性淀粉35％，丙烯酸类浆料5％， 在浆槽温度85℃时，浆液粘度太高，浆纱浆膜太厚太硬，分绞劈纱断头高。过厚的浆膜增加了防羽绒 布的紧度，使织造打纬更加困难。原因分析：由于PVA浆料侧基单一，结构整齐，内聚力大，在干燥 成膜时易结晶定型，分绞劈纱阻力大，会增加断头。应降低PVA的比例，增加变性淀粉和丙烯酸浆料 的比例，改善浆液的流动性和浆膜柔软性。延伸性。新配方为PVA一1788加PVA一179945％，双变 性淀粉45％，丙烯酸类浆料8％，平滑剂2％(均为无水固体百分率)。使用后浆液的粘度下降，浆液流动 性好，浆膜变得柔软，成膜完整，浆纱柔韧，耐磨性提高，减小了织造打纬阻力，生产效率达到了88％ 与变Jl