(焊工焊接证培训课件）练习-压力容器焊接1.ppt

压力容器实例练习 Practice for Pressure Vessel 5）按形状分类 三、压力容器焊缝分类 四、压力容器焊接工艺 焊接工艺管理程序 容器上包含的所有焊缝 部位R：长颈法兰与接管对接环缝（1/2，1/18，7/8，19/20，20/22） 部位S：管子与板环角焊缝（14/16） 部位T：加强板与封头角焊缝（ 24 /17)，加强板与接管角焊缝（24/16） 容器上包含的所有焊缝 部位U：加强板与吊耳焊缝（25/26），加强板与封头角焊缝（25/9） 部位V：接管与法兰焊接（2/5，22/5） 部位W：筒身对接纵缝（15/15） 容器上包含的所有焊缝 部位X：筒身与封头对接环缝（15/17），筒体与过渡筒体对接环缝（15/23） 部位Y：接管与封头T型接头（8/9，18/17），接管与筒体T型接头（19/15，19/23） 部位Z：法兰与筒身角接接头（12/15），法兰与封头角接接头（12/9） 需要考虑的问题 1）选择合适的焊接方法 2）选择合适的焊接坡口形式 压力容器A、B类焊缝坡口形式的工艺分析： 1．Y形坡口 2．带钝边U形坡口 3．双Y形坡口 压力容器C、D类焊缝焊接的工艺分析： 1）C类焊缝焊接的工艺分析： 直径较大的C类焊缝可借助于机动变位机进行埋弧焊接 2）D类焊缝焊接的工艺分析： （1）插入式接管全焊透T形接头的焊接 (2)插入式接管局部焊透T形接头的焊接 (3)带补强圈插入式接管T形接头的焊接 (4) 骑坐式接管角接接头的焊接 （5）小直径法兰盘、小接管角接接头的焊接 焊接工艺方案 所采用的焊接材料 对所选择的焊接方法通过哪些措施来提高生产率？ 注意哪些焊接安全和事故予防措施 在焊接质量保证措施方面提出的要求 缺陷的分级和评定 欧洲压力容器制造涉及到的规程条例 欧洲压力容器规程的适用范围 压力容器检验分类（欧洲）工作压力 P（bar）、容积 l（升）、介质 P·l AD-规程 压力容器安全技术监察规程八个章节目录： 压力容器安全技术监察规程有关内容 ASME 锅炉及压力容器规范 ISO9692-1 1.9.1 单面焊 3≤t ≤10 35°≤β ≤ 60° 2≤ b ≤4 1 ≤ c ≤2 法兰与筒身角焊缝（ Z： 12/15） 法兰与封头角焊缝（ Z： 12/9） 例3 焊接方法：111、141 例4： 法兰与接管对接环缝（ R： 1/2，1/18，19/20，20/22） ISO9692-1 1.2.1 单面焊 t ≤4 b≈t 焊接方法：141 法兰与接管对接环缝（ R： 7/8 ） ISO9692-1 1.3 单面焊 3≤t≤10 40°≤α≤60° b≤4 c ≤2 例5： 焊接方法：141 接管与法兰焊缝（ V： 2/5，22/5） ISO9692-1 1.11 单面焊 t16 10°≤β≤20° 2≤ b ≤4 1 ≤ c ≤2 例6： 焊接方法：111、141 ISO9692-1 3.1.1 t12 t22 70°≤α≤100° b≤2 例7： 管子与板环角接头（ S：16/14， T：16/24） 焊接方法：111 加强板与封头角焊缝（ T：24/17， U：25/9）——不开坡口 ISO9692-1 3.1.2 t12 t22 b≤2 例8： 焊接方法：111 ISO9692 3.4.4B β≥ 50°