(热处理设备课件）1-6 过冷奥氏体转变图.pptx

第六章 过冷奥氏体转变图§6.1 过冷奥氏体等温转变图过冷奥氏体等温转变：将奥氏体迅速冷却到临界温度以下的一定温度，并在此温度下等温，在等温过程中所发生的相变称为过冷奥氏体等温转变。TTT 图----Time Temperature TransformationC 曲线过冷奥氏体等温转变图的作用：转变开始和终了时间转变产物的类型以及转变量与温度和时间的关系。§6.2 C曲线的基本类型1. 具有单一的C曲线碳钢、含Si、Ni、Cu、Co等元素的钢鼻尖温度为500~600℃2（3）.曲线呈双C形Cr、Mo、W、V使珠光体转变温度范围上升，或使贝氏体转变温度范围下降。随着合金元素含量的增加，两条C曲线逐渐分离，最后完全分开。珠光体转变显著减慢，但对贝氏体转变影响较小，则为第二种类型。贝氏体转变速度显著减慢，而对珠光体转变速度影响不大，则为第三种类型。4. 只有贝氏体转变的C曲线含碳量低（＜0.25%）而含Mn、Cr、Ni、W、Mo量高的钢。 如：18Cr2Ni4WA、18Cr2Ni4MoA扩散型的珠光体转变受到极大阻碍，只出现贝氏体转变的C曲线。5. 只有珠光体转变的C曲线中碳高铬钢3Cr13、3Cr13Si、4Cr13等6. 在Ms点以上不出现C曲线，但可能有碳化物析出的C形曲线。奥氏体钢§6.3 影响C曲线的因素（1）碳含量亚共析钢中，随碳含量的上升, C曲线右移；过共析钢中，随碳含量的上升，C曲线左移。因此，共析钢的C曲线离纵轴最远，共析钢的过冷奥氏体最稳定。（2）合金元素除Co、Al以外，合金元素均使C曲线右移，即增加过冷奥氏体的稳定性，具体影响见图6-4。（3）加热条件奥氏体化温度越高，保温时间越长，则形成的奥氏体晶粒越粗大，成分也越均匀，同时也有利于难溶碳化物的溶解。所有这些都降低奥氏体分解时的形核率，增加奥氏体的稳定性，使C曲线右移。（4）奥氏体的高温和低温形变形变量越大，珠光体转变孕育期越短，即加速珠光体转变。 （1）形变奥氏体处于完全再结晶状态 细化奥氏体晶粒 （2）形变奥氏体处于完全加工硬化-回复状态 促进了晶内与晶界形核 （3）形变奥氏体析出大量细小的形变诱发碳化物 形变诱发碳化物促进了珠光体的形核。 思考题 下图为亚共析钢的TTT曲线，给出不同冷却条件下的室温金相组织。T/℃A3A1MsV4V3V1V5V2t/s§6.2 过冷奥氏体连续冷却转变图 CCT 曲线 Continuous Cooling Transformation分析转变过程分析转变产物的组织及性能 一般采用快速膨胀仪测定。① 共析、过共析钢的CCT图上无贝氏体转变区原因： 由于碳含量较高，使贝氏体相变需要扩散更多的碳原子，转变速度太慢，从而在连续冷却条件下，转变难以实现。 母相奥氏体的碳含量较高时，奥氏体的屈服强度也较高，导致切变阻力增大，难以按切变机制实现点阵改组。② MS 线发生曲折 有部分贝氏体相变时， 贝氏体铁素体先析出，提高了A中的碳含量，MS ↓，向下曲折。 有部分珠光体相变时，渗碳体是领先相，使A的C%↓，MS ↑，向上曲折。③ CCT曲线位于C曲线的右下方 连续冷却转变时转变温度较低，孕育期较长。§6.3连续冷却转变图与等温转变图的比较 1. 共析碳钢的CCT图只有高温的珠光体转变区和低温的马氏体转变区，而无中温的贝氏体转变区。 原因：（1） 由于碳含量较高，使贝氏体相变需要扩散更多的碳原子，转变速度太慢，从而在连续冷却条件下，转变难以实现。 （2）母相奥氏体的碳含量较高时，奥氏体的屈服强度也较高，导致切变阻力增大，难以按切变机制实现点阵改组。珠光体转变中止线 cc’ 线为珠光体转变中止线。转变并未最后完成，但过冷奥氏体已停止分解。 临界淬火速度 VC 是使过冷奥氏体不发生分解，得到完全马氏体组织（包括AR ）的最低冷却速度。ab图6-5 共析碳钢的CCT曲线注意：临界淬火冷却速度也叫上临界冷却速度；与之相对应的还有下临界冷却速度 定义：过冷奥氏体在连续冷却过程中全部发生珠光体转变而不发生马氏体转变的最大冷却速度，称为下临界冷却速度。2. 合金钢连续冷却转变时组织多变珠光体和贝氏体转变均有有珠光体转变无贝氏体转变有贝氏体转变无珠光体转变原因：合金元素种类和含量3. 合金钢与碳钢的连续冷却转变曲线都处于等温转变曲线的右下方。 原因：连续冷却转变时转变温度低，孕育期较长。§6.4 钢的临界冷却速度 1. 概念：得到完全马氏体组织（包括残余奥氏体）的最低冷却速度，用Vc表示。 2. 临界淬火速度主要取决于CCT曲线的位置，使CCT曲线左移的各种因素，都将使临界淬火速度增大；而使CCT曲线右移的各种因素，都将降低临界淬火速度。 3. Vc的工程意义 （1）代表钢接受淬火的能力； （2）决定钢件淬透层深度的主要因素 （3）