结构防水工程施工施工缝变形缝止水技术措施外防水层施工流程及技术措施.docVIP

结构防水工程施工、施工缝变形缝止水技术措施、外防水层施工流程及技术措施 一、防水设计 结构防水采取“以防为主，防排结合，因地制宜，综合治理”的原则。结构防水以结构自防水为主，外防水为辅。外防水采用渗透性结晶防水材料。结构防水的等级为二级，即结构不得有漏水，结构表面可有少量、偶见的湿渍。 底板面、人工挖孔方桩内侧及①轴墙内侧防水采用XYPEX渗透性结晶防水涂料，底板和外墙的施工缝采用钢板橡胶腻子止水带防水，与越秀公园站相接处变形缝采用Ω型橡胶止水带防水，底板和人工挖孔方桩外墙连接处的施工缝采用缓膨胀型BW-II遇水膨胀止水条止水。底板后浇带两道150mm厚C15砼垫层间设有自粘性弹性体沥青卷材。 二、防水施工 ⑴、钢板腻子止水带的安装 水平施工缝：底板和外墙混凝土灌注过程中，在混凝土初凝前，用止水钢夹将止水带安装定位。在钢板腻子止水带安装前，先将止水带安装进混凝土部分的保护胶除去。在下一块的模板安装前再除去未安装进已浇混凝土部分的保护胶。 竖向施工缝：在安装模板时将止水钢夹及止水带安装定位在模板上，并使止水带的一半置于待浇砼中，另一半置于模板外。在钢板腻子止水带安装前，先将止水带安装进混凝土部分的保护胶除去，在下一块的模板安装前再除去未安装进已浇混凝土部分的保护胶。 ⑵、缓膨胀型BW-II遇水膨胀止水条 在浇灌砼前，施工缝的界面应凿毛，清理干净后保持润湿并刷水泥砂浆20~25厚，待水泥砂浆表面干燥后，在需安放遇水膨胀止水条处和止水条的底面均涂上一层胶粘剂，待胶液挥发一段时间后再进行粘贴，或用高强钉（@500~1000）将止水条固定在已确定安装的部位。止水条延伸使用时，接头处采用重叠的方法进行搭接连接后再用高强钉加强固定，安装路径沿施工缝形成闭合环路，其间不得留断点。遇水膨胀止水条在浇筑砼之前十二小时内安装完毕，安装后应避免被雨水和其它浸入水浸泡。浇筑砼振捣时，应避免振捣棒触及止水条。 ⑶、XYPEX防水涂料 设计用量为1.5kg/m2，施工工序为： 1、基层处理 用高压水冲洗施工面，并用钢丝刷等工具清理施工面上的杂物、松散水泥乳灰尘等，油污用溶剂清洗干净。检查施工面渗漏情况，找出渗漏点，并根据具体情况进行注浆、堵漏修补，直至不渗漏。 2、配料 将XYPEX干粉和水按5：2的比例充分搅拌均匀，配好的涂料需在25分钟内用完，严禁在已混合好的涂料中加水。 3、涂刷施工 用半硬的毛刷式尼龙刷将涂料涂刷均匀地刷在已处理好的基面上，涂刷应面面俱到，不得有遗漏之处；每一处基面涂刷次数不少于两遍或两遍以上。当第一遍完成后，用手指轻压无痕，4小时后即可以进行第二遍施工，两次涂刷方向应相互垂直，防水涂层的厚度应不少于2mm； 4、涂层修补 分段涂完后及时进行修补，未涂到的地方要进行补涂，过厚的地方要清理掉，以免堆积过厚产生裂纹。 5、成品保护 涂层初凝达到足够硬后，进行喷水养护，保证涂层处于湿润状态，但不得用明水浸泡养护。 6、在涂层达到足够硬后（可不受时间限制），用1：2防水砂浆找平，找平层厚度为30mm。 ⑷、变形缝部位Ω橡胶止水带 变形缝部位采用300mm宽的埋入式Ω橡胶止水带进行加强防水，同时在结构内侧的变形缝内采用双组分聚硫橡胶进行嵌缝密封。橡胶止水带采用细铅丝固定于结构钢筋上，固定点间距不大于300mm。橡胶止水带采用现场焊接的方法进行对接连接，连接部位应牢固可靠，以免在浇砼时断开。边墙和顶板变形缝部位预留30*300mm的凹槽，结构施工完毕后在凹槽内安装不锈钢接水槽。 三、关于本工程防水施工的几点体会： ⑴、钢筋砼结构是防水的第一道防线，要保证防水效果，则防水砼施工的全过程不能有任何纰漏，否则将前功尽弃。 1、严格控制防水砼质量。本工程采用的是商品砼。商品砼选定具备资质、信誉好的专业厂家生产，砼配合比、外掺剂、材料选用要求等均由我部提供，我部还给予相应的技术指导。砼拌合生产过程中我部派专人全程监督控制；在砼运抵工地后，必须作砼塌落度测试，不符合要求的退回；并按规定取样以制作检测用砼试件。 2、搞好砼浇灌前的各项检查及准备工作。 2.1、钢筋制安：止水夹钢筋、板墙拉筋不得穿透砼保护层，以避免形成渗水通道； 2.2、模板制安：A、固定模板用的铁丝和螺栓不得接触模板，如采用对拉杆，则必须在拉杆中间或端头加焊止水环或安装块状止水条；B、模板与基面、模板与模板应接合良好无缝隙，模板支撑牢固。 2.3、施工缝处理：一般来说，在规范许可范围内，尽量少留施工缝；对墙体来说，施工缝应留在高于板面不少于200mm的墙身上，并尽量避开预留孔洞（距孔洞边缘不少于300mm）。在浇灌砼前，必须将施工缝处的混凝土表面凿毛，凿毛深度2~5cm，清除凿毛表面浮浆与杂物,用水冲洗干净,保持湿润(不得有积水)，再铺上一层厚20~25cm的同标号材质的水泥沙浆。