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机械制造工艺学3章

机械制造工艺学;第三章机械加工工艺规程的制订;;;;;;;;;;;;;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;2.安装:工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装.;3.工位  工件在机床上占据每一个位置所完成的加工称工位 ;4.工步:在加工表面、加工工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序。;5.行程:在一个工步中,如果要切去的金属层很厚,则需分几次切削,这时每切削一次就称为一次行程.;二、定位基准的选择: 粗基准:选择未经加工的毛坯表面为定位基准 精基准:用加工的表面为定位基准 (一)粗基准的选择;;2.选择重要表面为粗基准;3.选择加工余量最小的表面为粗基准;4.选择粗基准的表面应平整,没有冒口或飞边等 5.粗基准一般只使用一次. (二)精基准的选择;1.基准重合原则:尽可能选择设计基准作为精基准 ;2.基准统一原则 箱体类零件: 一面两销孔 轴类零件:顶尖孔 盘类齿轮:端面和短孔;3.自为基准;4.互为基准;三、零件表面加工方法的选择 1.加工方法的经济精度及表面粗糙度 2.零件材料的可加工性 3.生产类型 4.工件的形状和尺寸 5.现有的生产条件;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;四、加工顺序的安排 (一)加工阶段的划分 1.粗加工阶段 2.半精加工阶段 3.精加工阶段 划分加工阶段的作用: 1.能减少或消除内应力、切削力和切削热对??加工的影响 2.及时发现毛坯缺陷 3.合理使用设备;4.便于安排热处理 5.有利于保证加工质量 (二)机械加工顺序的安排 1.先基准后其它 2.先主要表面后次要表面 3.先粗后精 4.先面后孔;(三)热处理工序的安排 1.退火与正火 2.时效 3.淬火 4.渗碳 5.表面处理 (四)辅助工序的安排 1.检验 2.特种检验 3.清洗、涂防锈油;五、工序的集中与分散 工序集中:将零件的加工集中在少数几道工序完成、每道工序加工内容多。 工序分散:将零件的加工分散到很多道工序内完成、每道工序加工内容少。 ;讨论: 拟订工艺路线,并指出各工序定位基准;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation

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