车工技能训练项目教程 教学课件 作者 吴必尊 1-2.pptxVIP

1Q;一、本课程的任务与要求二、车削加工在机械制造业中的地位三、车削加工的范围四、车削的基础知识五、安全文明生产一、光轴二、常用的外圆车刀和端面车刀及其安装三、安装工件的一般方法四、车削端面五、车削外圆;六、外圆直径的检测七、车削外圆时的常见问题及其产生原因(表1-3);XL2.TIF;一、本课程的任务与要求;1)能熟练地使用、调整、维护和保养本工种的主要设备。;2)能熟练地掌握中级车工的操作技能。;3)能正确地使用工具、夹具、刀具、量具，能合理地选择切削用量和切削液。;4)熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的习惯。;二、车削加工在机械制造业中的地位;三、车削加工的范围;四、车削的基础知识;(一)车床;1.车床的主要组成部分及其作用;1.车床的主要组成部分及其作用;1.车床的主要组成部分及其作用;2.车床的保养与润滑;(二)车刀;1.车刀的材料;2.车刀的组成;2.车刀的组成;3.车刀的几何角度;3.车刀的几何角度;3.车刀的几何角度;(三)车削运动和切削用量;1.车削运动;1.车削运动;2.车削时工件上形成的表面;3.切削用量;4.切削用量的选择;(四)切削液;1.切削液及其种类;2.选用切削液的一般原则;五、安全文明生产;1.安全生产的注意事项;1)工作时要穿好工作服，袖口要扎紧，女操作者应戴工作帽，头发应塞在帽子里，以免被车床的转动部位卷入。;2)禁止穿背心、裙子、短裤,以及戴围巾、穿拖鞋或穿高跟鞋进入操作场地。;3)严格遵守安全操作规程。;4)注意防火与安全用电。;2.安全操作规程;2.安全操作规程;2.安全操作规程;1)使用车床前，应检查其各部分机构是否完好。;① 各传动手柄、变速手柄的原始位置是否正确。;② 用手摇各进给手柄，检查进给运动是否正常。;③ 检查车床主轴和进给系统的变速情况，检查主轴回转和纵向、横向进给由低速到高速的运动是否正常。;④ 主轴回转时，检查齿轮是否甩油润滑。;2)工件和车刀必须安装牢固，以防飞出伤人。;3)卸工件、更换刀具、变换速度、测量加工表面时，必须先停车。;4)不准戴手套操作车床或测量工件。;5)操作车床时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不要靠近回转中的机件(如工件、带轮、带、齿轮、丝杠等)，头不能离工件太近。;6)操作车床时，严禁离开岗位，不准做与操作内容无关的事情。;7)棒料毛坯从主轴孔尾端伸出不能太长。;8)车床运转时，不准用手摸工件表面，严禁用棉纱擦抹回转中的工件。;9)切削工件和刃磨刀具时，应戴好防护眼镜。;10)清除铁屑时，应使用专用铁钩，不准用手直接清理。;11)操作中若出现异常现象，应及时停车检查；出现故障、事故，应立即切断电源，及时申报，由专业人员检修，未修复前不得使用。;3.文明生产的要求;3.文明生产的要求;3.文明生产的要求;3.文明生产的要求;1)爱护刀具、量具、工具并正确使用，放置稳妥、整齐、合理，存放在固定的位置，以便于操作时取用，用后应放回原处。;2)爱护机床和车间其他设备、设施，车床主轴箱盖上不应放置任何物品。;3)工具箱内的物件应分类摆放，要求整齐。;4)量具应经常保持清洁，用后应擦净、涂油，放入盒内，并及时归还工具室，使用的量具要定期校验。;5)不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。;6)安装、夹紧较重的工件时，要用木板保护床面。;7)车刀刀尖磨损后，应及时刃磨或更换，不允许用切削刃已磨钝的车刀继续切削。;8)车削铸铁或气割下料的工件，应擦去车床导轨面上的润滑油，铸件上的型砂、杂质应尽可能去除干净，以免磨损床身导轨面。;9)使用切削液时，车床导轨面上应涂润滑油，切削液应定期更换。;10)毛坯、半成品和成品应分开放置。;11)图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。;12)工作区域应保持清洁、整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。;13)工作结束后，应认真清洁车床和工具、量具，给车床加注润滑油，将车床床鞍摇到床尾一端，把各手柄放置到空挡位置，清扫工作场地，关闭电源。;1.将自己所用车床的型号、主要参数、特征填入表0-1(可查阅车床使用说明书)。;2.什么是车削？车削的加工范围有哪些？;3.车床由哪些主要部分组成？各组成部件有什么作用？;4.常用的车刀材料有哪些？车刀的几何角度有哪些？;5.切削用量有哪几个要素？;6.粗车和精车时，怎样选择切削用量？;7.车工文明生产的要求是什么？安全操作规程是什么？;8.在车床上车削直径为60mm的轴，假设车床主轴的转速为360r/min，请问这时的切削速度是多少？假设图样要求的直径为56mm，一刀车完，问背吃刀量是多少？假设采用自动进给，进给量f为0.1mm/r，那么1min车刀前进多少？假设轴的车削长度为50mm，请问车削一次需要多长时