车工技能训练项目教程 教学课件 作者 吴必尊 5-8Q.pptxVIP

5-8Q;1.根据图样进行分析2.加工步骤(表5-1,供参考)一、不通孔(平底孔)和台阶孔的特点二、 钻、扩不通孔和台阶孔的技术要点三、镗不通孔(平底孔)和台阶孔四、不通孔和台阶孔的检测五、镗孔时的常见问题及其产生原因(表5-3)一、内沟槽二、车削内沟槽三、矩形内沟槽的测量;四、车削梯形内沟槽的方法五、车削内沟槽时的常见问题及其产生原因(表6-3)一、端面沟槽二、车削端面沟槽三、端面沟槽的测量四、车削45°外斜沟槽五、车削端面沟槽时的常见问题及其产生原因(表7-3)一、 圆锥面二、外圆锥面三、车削外圆锥面;5Z.TIF;BT2.eps;图5-1　带有平底孔或台阶孔的零件a)不通孔零件(平底孔)　b)台阶孔零件;BT2.eps;图5-2　台阶孔零件;BT2.eps;BT2.eps;想6A.eps;做1.eps;1.根据图样进行分析;1)图5-2中的工件由一个直径为?28mm、深25mm的不通孔和一个直径分别为?27mm、?38mm，深分别为40mm、18mm的台阶孔组合而成。;2)孔的精度较高，表面粗糙度值为Ra3.2μm；应采用先钻、后扩、再镗的加工工艺；镗削时分粗镗和精镗；拟采用三爪自定心卡盘装夹。;2.加工步骤(表5-1,供参考);2.加工步骤(表5-1,供参考);2.加工步骤(表5-1,供参考);2.加工步骤(表5-1,供参考);2.加工步骤(表5-1,供参考);2.加工步骤(表5-1,供参考);2.加工步骤(表5-1,供参考);一、不通孔(平底孔)和台阶孔的特点;二、 钻、扩不通孔和台阶孔的技术要点;1.用车床尾座的刻度控制孔深 ;2.在钻头上作记号控制孔深 ;3.用限位块控制孔深 ;4.用金属直尺控制孔深;三、镗不通孔(平底孔)和台阶孔;1.不通孔镗刀及其安装;(1)不通孔镗刀的类型　不通孔镗刀按镗刀结构可分组合式镗刀(图5-5a)和整体式镗刀(图5-5b)；按加工精度的要求可分粗镗刀和精镗刀；按刀具材料可分硬质合金不通孔镗刀(图5-6)和高速钢不通孔镗刀。;(1)不通孔镗刀的类型　不通孔镗刀按镗刀结构可分组合式镗刀(图5-5a)和整体式镗刀(图5-5b)；按加工精度的要求可分粗镗刀和精镗刀；按刀具材料可分硬质合金不通孔镗刀(图5-6)和高速钢不通孔镗刀。;(2)不通孔镗刀的几何形状和主要角度(图通孔镗刀几何形状的主要特点为：;(3)不通孔镗刀的安装;2.镗削不通孔(平底孔)的方法;1)车平端面。;2)必要时，可先钻中心孔作为导引孔。;3)钻底孔。;4)粗镗孔壁和底平面，留精镗余量0.2～0.3mm。;5)精镗不通孔(平底孔)时，最后一刀为精镗。;3.镗削台阶孔的方法;1)镗削直径较小的台阶孔时，由于观察困难，尺寸精度不易控制，所以常采用先粗、精镗小孔，再粗、精镗大孔的顺序进行加工。;2)镗削直径较大的台阶孔时，在便于测量小孔尺寸且视线不受影响的情况下，一般先粗镗大孔和小孔，再精镗大孔和小孔。;3)镗削大、小孔孔径相差较小的台阶孔时，可直接用主偏角等于90°的不通孔镗刀进行镗削。;4)镗削大、小孔孔径相差较大的台阶孔时，最好先用主偏角略小于90°的镗刀进行粗镗，然后用主偏角等于90°的不通孔镗刀精镗至要求。;4.不通孔(平底孔)和台阶孔孔深的控制;(1)粗镗　粗镗时，常采用下列方法控制孔深。;(2)精镗　精镗时，常采用试切法。;四、不通孔和台阶孔的检测;1.孔径的测量;2.孔深的测量;1)对于精度要求较低的孔，可使用金属直尺、一般游标卡尺和极限样板进行测量。;2)对于精度要求一般的孔，可使用深度游标卡尺进行测量,如图5-10所示。;3)对于精度要求较高的孔，可使用深度千分尺进行测量，测量方法如图5-11所示。;3)对于精度要求较高的孔，可使用深度千分尺进行测量，测量方法如图5-11所示。;3.孔的形状误差的检测;(1)圆度误差的检测　孔的圆度误差可用内径百分表进行检测。;(2)圆柱度误差的检测　孔的圆柱度误差也可用内径百分表进行检测。;五、镗孔时的常见问题及其产生原因(表5-3);五、镗孔时的常见问题及其产生原因(表5-3);五、镗孔时的常见问题及其产生原因(表5-3);五、镗孔时的常见问题及其产生原因(表5-3);五、镗孔时的常见问题及其产生原因(表5-3);五、镗孔时的常见问题及其产生原因(表5-3);五、镗孔时的常见问题及其产生原因(表5-3);1.根据图样进行分析;1)图6-2所示为内沟槽零件，它由一个较宽的矩形内沟槽?34mm×15mm 和一个较窄的矩形内沟槽?34mm×3mm组成。;2)毛坯采用项目五的零件，用外圆车刀切除孔尺寸为?38mm×18mm的部分。;3)所有表面粗糙度值为Ra3.2μm。;2.加工步骤(表6-1,供参考);2.加工步骤(表6-1,供参考)