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焊接 第一部分：基础知识 一、连接方法：铆接、螺栓连接、焊接。 1．特点及应用： 2.焊接：就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。 焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等危害因素。这些因素可导致爆炸、火灾、烫伤、急性中毒、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病。 焊接安全技术研究的主要内容是防火、防爆、防触电以及在尘毒、磁场、辐射等条件下如何保障工人的身心健康，实现安全操作。 3.焊接方法分类：按照焊接过程中金属的状态及工艺特点，分为三种。 熔化焊：是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。 压力焊：是焊接时施加一定的压力而完成焊接的方法。加热至塑性状态后加压（锻焊、接触焊、摩擦焊）。不加热而直接压至塑性变形（冷压焊、爆炸焊）。 钎焊：把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。烙铁钎焊，火焰钎焊等。 4.切割的分类：根据加热方法的不同分三种。 火焰切割：分为氧--乙炔气切割、液化石油气切割、氢氧源切割、氧溶剂切割。 电弧切割：等离子弧切割、碳弧气割。 冷切割：激光切割、水射流切割。200—400MPa的高压水。 二、物质分两类： 1.金属 2.非金属 3.晶体 4.非晶体 晶格：金属的原子按照一定方式有规则的排列成一定空间几何形状的结晶格子。 2.钢中常见的组织： 1.铁素体（F） 2.渗碳体(Fe3C) 3.珠光体（P） 4.奥氏体（A） 5.马氏体（M） E点是碳在奥氏体中的最大溶解度点，也是区分钢与铸铁的分界点，其温度为1147℃，含碳量为2.11%。 3.钢的热处理：将金属加热到一定温度，并保持一定时间，然后以一定冷却速度冷却到室温，这个过程称为热处理。分四种： 1）淬火 2）回火 3）正火 4）退火 5.金属材料的性能：物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能。 屈服强度：当拉应力达到某一数值不再增加时而变形继续增加，这个拉应力称屈服强度。 抗拉强度：金属材料在破坏前所承受的最大拉应力，称抗拉强度。 3)工艺性能：指金属材料承受各种冷热加工的能力。有切削性能、铸造性能、焊接性能。 合金钢： 普通低合金钢：合金元素总含量小于5%； 中合金钢：合金元素总含量为5%--10%; 高合金钢：合金元素总含量大于10%。 第二部分：焊接知识 一、焊接接头型式有：根据焊件厚度、结构和使用条件的不同分四种型式。 1.对接接头 2.角接接头 3.T型接头 4.搭接接头 坡口型式：Ⅰ形（不开坡口）、V形、Y形、双边Y形、U形、双边U形、双边V形、J形。 根部间隙：接头根部之间预留的空隙。防止未焊透。S=2—3mm 钝边：接头坡口根部的端面直边部分。防止烧穿。δ=2—3mm 焊接位置种类：平焊、立焊、横焊、仰焊。 二、焊缝的形状 三、焊缝符号： 四、焊条电弧焊： 1.焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50—90V。 2.焊条由药皮和焊芯组成。 焊芯的作用：传导焊接电流；作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 3.药皮的作用： 1）.机械保护作用2）.冶金作用 3）.改善焊接工艺 五、焊接参数的选择： 焊接参数主要有： 1.焊条直径 2.焊接电流 3.电弧电压 4.焊接层数 5.电源种类及极性 电焊机有三种特性：下降特性、平特性、上升特性。 六、辅助设备和工具： 1.电焊钳 2.焊接电缆 3.面罩 4.其它防护用具 焊条电弧焊的基本操作程序： 引弧、运条、收尾。 七、安全操作技术： 1.焊机型号符合使用要求； 2.焊机的工作环境应满足使用要求，不符合的应采取必要的防护措施。 3.防止焊机受到碰撞和振动，室外应有防雨雪的保护设施。 4.焊机应设独立的电源开关，禁止多台焊机共用一个电源。 5.电焊机的一次电源线，长度以2—3m为宜。 6.焊机外露带电部分应有防护装置，裸露接线柱须有防护罩。 7.禁止用建筑物的金属构架和设备作为焊接电源回路。 8.焊机不允许超负荷运行，放在平稳、通风良好、干燥的地方，不准靠近高热和易燃易爆的环境。 9.禁止在焊机上放置物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。 10.电焊机必须保持清洁，清扫时断电进行。 11.半年进行一次维修保养。 12.接线柱接触良好。下班须切断电源。 13.焊机外壳应可靠接地，防止触电事故。 14.禁止用氧、乙炔气体管道和易燃易爆气体管道作为接地极。 15.出汗时不得靠在带电的焊件上施焊。 16.禁止将过热的焊钳浸在冷水中冷却后立即继续使用。 17.焊接作业点距离易燃物不小于10m。 八、燃料容器和管道的焊接方法： 1.燃料容器和管道在焊割时容易引起火灾、爆炸、中毒事故，应采取相应的安全措施。 2.措施有置换动火和带压不置换动火。