建材MES系统.PDF

建材 MES 系统 朗坤智慧建材 MES 系统基于建材行业流程制造生产管控的需求和重点，通过加强对原燃料、生产调度、工艺 质量、能源管控、设备运维、安全环保等生产业务的一体化管控，在确保安全运行的前提下，降低成本，提高效 益。建材 MES 系统通过数据集成、业务集成、系统优化三个层次的建设，实现生产制造过程的信息化、互联化、 数字化、智能化，实现建材行业的生产智能制造、工业 4.0。 一、 产品架构 建材 MES 系统采取顶层设计思路，按照“实时数据层+生产执行层+分析优化层+集成门户”的模式，构建 建材生产管控一体化平台。 建材 MES 系统架构 ? 实时数据层 基于 OPC 协议，集成工厂各个生产控制系统、计量仪表等系统，建立统一的数据中心，采集生产过程实时数 据，为生产管控提供真实有效的数据。 ? 生产执行层 面向车间层的生产管理技术与实时信息系统, 强调制造计划的执行，以生产管理、设备管理、质量管理、能 耗管理和成本管理为核心流程，为生产管理者提供真实、准确、及时的生产管理信息，以达到提高工作效率，提 高管理水平，提高决策的正确性。 ? 智能制造层 通过对生产历史数据的分析，建立相关分析模型，实现自寻优和滚动优化；通过专家系统实现模拟仿真、根 据最佳工况进行生产自动操作，从而对生产过程控制实现最优化，提高产品质量、降低能耗成本。 ? 信息集成门户 提供支持信息访问、传递的集成化工作环境。做到集中管理信息资源，统一管理知识资产，提升组织运营效 率。支持通过手机等移动客户端访问系统获取相关信息及业务处理，实现移动办公。 二、 功能介绍 建材 MES 系统主要包括生产运行管理、质量管理、设备管理、能源管理、安全管理、成本管理等模块，实现 车间制造过程的统一、协同管控，在业务范围、业务之间的关系达到高度协调统一，控制流、物流、信息流得到 完整、清晰体现。 ? 建立统一的数据集中管理平台，将生产线各个控制系统（DCS）、在线质量分析、计量仪表等系统的生 产实时数据统一采集到一个平台上，建立一个覆盖整个企业生产过程的运营监控平台。 ? 通过统一的业务平台，实现生产进度全程跟踪、生产调度优化排程，产品质量管理追溯，能效优化诊 断，从而提高生产管理效率，改善产品质量。 ? 通过对建材企业生产历史数据的积累，分析生产线的能效、质量、能耗等关键因素，通过专家诊断、 模拟仿真等新技术实现生产工艺的分析和优化，从而全面提升企业的资源配置优化、操作自动化、实 时在线优化、生产管理精细化和智能化决策科学水平。 三、 方案特色 提升工厂运营管理水平，对工厂在管理模式、业务流程、作业标准、制度规定等方面，实现规范化和标准化， 使工厂的管理成本最低，管理效率最高，在规范统一的基础上，对设备管理、运行管理、质量管理、安全管理、 能耗管理等业务活动进行高效协同和精细管理。 ? 生产执行精益高效 通过集中、灵活的生产调度，实现对生产、设备、人员、物流、工艺、质量、安全、环保等生产资源 执行情况进行集中调度、优化配置，确保生产计划完成。 ? 生产过程可视可控 与生产控制系统集成，以建模技术为基础，建立智能工厂，实现设备状态和生产效能实时监控、过程 优化和实时预警。 ? 质量体系标准化，过程控制精细化 建立质量标准体系，将质量管理标准融入质量管理过程；通过自动采集质量数据，实现质量事中控制， 优化质量工艺。 ? 质量分析追溯，质量优化指导 通过对质量异常数据分析、原因追溯，指导工艺优化，保障最佳产品质量。 ? 通过设备状态监测，实现设备的动态管理 通过对设备进行建模，实现设备状态监测，建立设备故障库、诊断库，对设备劣化进行监视与预测， 提前发现设备缺陷，做到防范于未然，为设备检修提供决策依据。 ? 提高设备的可靠性，降低维护成本，保障生产运行