双联齿轮零件的加工工艺分析.pdfVIP

鼹决方案 器西娶 I艺，工装，旗具，诌断，旃潮 ，维信 ，改谴 双联齿轮零件的加工工艺分析 单国红 齐齐哈尔永泰机械制造有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 l6l000 摘 要：文中以典型双联齿轮为例，对齿轮的加工工艺进行了详细的分析，并对齿轮加工过程中的注意事项进行了说明。 关键词 ：齿轮加工；加工工艺；加工精度 中图分类号：TH 162 文献标志码：B 文章编号：1002—2333(2014)04—0192—02 0 引 言 齿轮传动是机械传动中常见的一种传动方式，齿轮 传动广泛应用于航空航天、船舶 业 、核电行业 、汽车T 业等。齿轮是各种齿轮传动中必不可少的零件，包括圆柱 齿轮、斜齿轮、齿条和人字齿轮等。不同的齿轮结构应该 制定与其相对应的加一rI 艺路线才能确保所加l丁的齿轮 达标，并符合加 1二经济性的要求。根据零件的具体结构， 齿轮的加1二一般可以选择插齿或滚齿，通常对于单联齿 轮选择捕齿方式，对于双联齿轮选择滚齿方式。加工_T艺 的选择对齿轮加_] 精度有着很大的影响。因此，合理设计 加] 二r 艺路线对于齿轮的加工至关重要。 l 齿轮加工工艺 ． 加工零件工艺分析 本文以图 1所示的双联齿轮加工为例进行丁艺分 析，该齿轮的材料为 20钢，主要加工的内容有外网表而、 花键槽 、齿形以及端面 该零件精度要求较高，由于齿轮 通过调节动触点行程位置控制阻值大小。 3)起调节电流作用=当电位器连接在电路中，通过调 节电位器阻值的变化实现电流的改变。 2 电位器在步进直线电机中的应用 2．， 直接安装方式 如图 l所／j÷， 在电机的后伸 出 轴上安装有一 个 联轴器，在联轴器 另一端安装电位 器，电机转轴每转一圈，电位器也相应地转一圈。南于电 位器的阻值是有规律的变化，因此通过初始位置的电阻 值和现有阻值之差就可以计算 步进直线电机线性位移 量，从而实现对位置的控制 采用这种安装方式结构简 单，由于电位器和电机轴的传动比是 1：l，因此换算方便． 但是由于电阻器的旋转圈数是一定的，对于行程比 较大的步进直线电机，超过 最大罔数范隔．使用就会受 到限带0 2．2 间接安装方式 采用齿轮的间接连接方式可以有效地解决这个问 题，如图 2所示，一个齿轮安装在电机的转轴上，另一个 齿轮安装在电位器 I ，然后这两个齿轮进行啮合连接 调 整两个齿轮的街数_丌『以控制传动比，从而改变电位器和 1 92 机械工程师 2014年第4期 电机轴的传动比 参数?通过这种 方式 ，如果步进 直线电机的行程 远大于电位器的 圈数范罔，只要增加安装在电位器上齿轮的齿数就能解 决这个问题。 3 结 论 采用电位器对步进直线电机进行运动位置控制 ，可 以在变化的行程控制中具有一定的通用性，同时由于其 低廉的价格、可靠的性能，使其在T业产品中得到越来越 广泛的应用。 [参考文献] [11 张春林．机械原理 M]．北京：高等教育出版礼，2006． [2] 叶云岳．商线电机技术手册[M]．北京：机械T、【 版社，2003． [3] 王威．工业生产自动化 M]．北京：科学 版社，2003． [4] 张洪润．传感器技术大会[M]一E京：北京航天航宅大学fB版礼， 2007． [5] 成大先．机械传动 Mj—E京：化学 m版社．2001． (编辑 启 迪 ) 作者简介：范栋梁(I979一)，男，工程师，主要从事直线电动机应用技 术的研 究 收稿 日期 ：2014—02一lI 学兔兔 1 作巾 嘤传递较人的动力，因此齿轮加 l̈ 后要具备 ·定的力学性能。 ，．2 零件的加工 1)齿轮_』Jl I 技术分析。齿轮加1一质量的优劣主要取 决于 形精度和齿数的平均分布情况，为了使零件的加工 精度能够达到要求的精度等级，必须保证齿轮加工定位 孔、定 面的加 T 精度。因此 ，加工的第一步就是对定位 琏准的Dl1．1 ：，为后续齿形的精加丁做准备。先粗加工直径 84 1111和直径 60 mm的外圆以及直径 30 mm的中心花 键孔．粗加_【 后要留有一定的精加一r=余量 2 mm左右。另 外。A、B两侧端面的加’1=r：也可以同时进行。定位基准粗加 】 后再进行精Drl r．N要求尺寸。 任定位基准精加工后就是对齿形的加工，齿形在工 作中需要传递动力并且要满足一定的力学性能要求 ，因 此齿形Jl】I 后婴进行淬火处理，以提高零件的机械强度。 形的加 1 婴满足图样的精度要求。 形的精肌 1：一般安排在最后阶段，也就是在热处 理 之后进行。齿形在淬火处理后容易发生微小变形， 精加 I 的H的就是修正加 变形提高加T精度，以满足 零件的精度要求 其加]：过程为：先对定位基准面或基准 孔进 精JJl1 l 修 ，然后利用修正后的定位基准精DI；．17-