发电机变速齿轮箱轴承漏油的处理.pdfVIP

冶 金 动 力 METAI．I，URGICAL P()WER 2011年第 3期 总第 145期 发电机变速齿轮箱轴承漏油的处理 刘国永 (唐山钢铁公司炼铁厂。河北唐山 063000) 【摘 要】针对唐钢一汽轮发电机组轴承漏油问题，从结构、系统和外部三个方面分析了原因，进行了一系 列的相应改造，取得了成效，保证了机组正常运转。 【关键词】齿轮箱 ；轴承；漏油；改造 【中图分类号】TM311 【文献标识码】B 【文章编-~11006—6764(2011)03—0050—02 Disposal of Oil Leakage in Speed Change Gear Box Bearings of Generator LIU Guo-yong (Iron Mil,Tangshan IronSteel Co．，Ltd．，Tangshan,Hebei 063000,C f删 【Abstract】In the light of the oil leakage problem in bearings of Turbo—unit of Tang— shan Iron ＆ Steel Co．，Ltd，the causes were analyzed from structure，system and externa1． Relevant reconstruction was conducted．It achieved effects and guaranteed normal running of the turbo—unit． 【Key words】gear box；bearing；oil leakage；reconstruction 1 系统简介 唐钢炼铁厂 1c}#汽轮发电机组型号 N25．2— 3．5，435，为非再热、单缸、冲动式、冷凝式、高转速 快装式汽轮机。原来设计是用来进行拖动风机的， 设计转速为4400～4600 r／min，由广州汽轮机厂生 产。因高炉改造本机组不能满足高炉生产需要，故 而利旧用于拖动发电机进行发电。发电机由南京 汽轮电机集团生产。因其转速为3000 dmin，两台 机组转速不匹配，为了使两台机组配合起来进行 发电，我厂委托南汽设计了一台变速齿轮箱。此变 速齿轮箱变速比为 1．47：1，这样汽轮机转速达到 4340 r／min时发电机达到正常发电转速 3000 r／ min。本套机组共有 8个径向轴承，用油量大约为 1536 L／min。机组达正常转速时切换至主油泵工 作。 2 存在问题 该汽轮发电机组于2010年 4月底进行调试， 在低转速升至200 dmin均无异常出现，当机组再 次升速时，齿轮箱轴承处有油渗出，(见图1中 1、2 处)并且越来越大，并伴随有油雾产生，飘到车间 每个角落，机组定速后漏油及油雾量很大，运转半 小时油箱内油少了近0．3 m3，轴承箱两侧地面上 油层可达 1 mm厚。设备上也覆着一层厚厚的油 污，如此运转下去非但不能进行正常生产，还有可 能造成严重的火灾。不得以将机组停下来，进行问 题处理。 ：油 2 ] 发电机 ： ]《 r 1 回油 J 图 1 齿轮箱轴承漏油处 3 漏油分析 ①结构原因 机械方面油封间隙应为 140 m，但安装时油 封间隙达到 190 m，超出要求值，不能保证将油 完全封在齿轮箱内部，这是造成问题的原因之一。 ②系统原因 机组在运转高压油泵时出口压力为 1．2 MPa， 当机组定速后切换到主油泵运转时出口压力达到 1．9 MPa，并且两泵进出口管道通经一样。后者出 力较大，使得进油量超出所需范围，而且整个系统 没有压力调整装置，这是造成系统漏油的原因之 2011年第3期 总第 145期 冶 金 动 力 METAI．I．I】Ii G】 0AL P( ，ER 51 ③外部原因 在分析中我们发现排油烟风扇出口压力很低， 经检查风机的型号及出力，排烟风机风量为600 m3／ h，出口压力为 1000 Pa。电机的功率为0．37 kW。因 油箱内部应为微负压，但此风扇不能实现此项要求。 这也是造成系统漏油的原因。 4 改进方案 ①机械方面对油封间隙进行调整，将油封与轴 承之间的间隙调整到140 m，从而减少漏油量。 ②针对主油泵出口压力高的问题，采取了在接 近油箱且在主油泵出口逆止门前选择一点，加装一 个通径为5O mm的球阀。在机组定速后利用球阀进 行泄压，使其流量达到满足机组正常运转时的最小 油量，同时将轴承进口管路加装调压阀，用以减小油 压只满足轴承用油，保证机组回油管道能将用油全 部顺利流回油箱，从而防止了齿轮箱内油位超过油 封而导致漏油现象的产生。 ③加装一台排风扇，新加装风扇的风量为880 m3／h，出口压力为 2600 Pa。