大型储罐拱顶网壳提升法施工工艺.pdfVIP

第二届全因工程建设行业大型吊裴市场研讨暨桂术交流会论文采 大型储罐拱顶网壳提升法施工工艺 冷辉 (中国有化集团第二建设公司储罐工程公司，江苏南京210046) 摘要针对大型储罐拱顶网壳传统安装方法需搭设满堂红脚手架、高空作业多的歃点，介绍网壳在罐底拼 装，整体提升的施工工艺。该工艺所需设简单，操作方便，安全可靠．降低了建设成本，提高了 生产效率． 关键词大型储罐拱顶网壳提升{盍 对于3×10m，及以下中小型拱顶储罐拱顶施工， 在罐底板上组对子午线网壳，在网壳外圆周加设 可采用倒装施工工艺，在顶部第一圈壁板安装后，搭设 一圈胎盘，用以增大网壳刚性，以利于提升。待罐壁正 脚手架作为操作平台安装拱顶，拱顶连同罐壁采用液 装法施工完毕，在顶圈壁板上组装锥形板、安装提升 压顶升或边柱法倒装提升。对于5×104m，及以上的大架，整体提升，安装网壳，最后组焊罐顶蒙皮板。 型拱顶储罐，则不宜采用倒装法，常规的拱顶施工方法 本工艺方法的主要优势在于．地面组装网壳，减少 是在罐壁施工完毕后搭设满堂红脚手架进行高空安装。 了高空作业，并省去了搭设满掌红脚手架的工作。 2005年，我公司在青岛丽东化工有限公司70万t／a芳 x 烃项目两台5 104m3拱顶储罐施工中，采用了拱顶网 壳在罐底拼装，待罐壁正装完毕，采用倒链将拱顶网壳 整体提升就位安装，避免了搭设满堂红脚手架，不仅降 ·低了施工成本，同时减少了高空作业，为安全管理和质 量控制创造了良好条件。 1拱顶技术特性 ． 5×t0,m3储罐拱顶由子午线形式的网壳、边缘锥 形板和罐顶蒙皮板组成。网壳由上网杆(L160×100× X lo)、下网杆(L160×t00 图1在罐底上组装的罐顶网壳 t2)及部分连接件构成，单 台重量：上网杆51t，下网壳43t，锥板采用5=22mm 钢板，10t，蒙皮板采用6=6ram钢板，125t。3网壳吊装施工技术措施 (L)内径(D=55m)，罐体总高度(29．314m)，顶圈壁以离罐底L．1m高度的水平面作为网壳安装的基准 厚1．0mm，材质Q235一B}网壳中面曲率半径r=49．5m。水平面，网杆与胎盘组装完成后将网杆与胎盘整体提 升，网壳结构净重为97t，起吊重量为E0t。具体操作 (2)网壳主体由球面上分别以x轴及以z轴为旋转 轴的两组子午线相交而成。用作罐顶结构的部分是球 步骤如下： 心角2q=67．498‘所对应的球冠。 (3)网壳型号：SGWQ网壳沿XY及ZY垂直平面胎盘，胎盘下均匀地设置60个“T”形支墩，使胎盘 的网杆上网格等分数等于44。 上表面与基准水平面处在同一平面。胎盘采用对扣的 (4)锥板是网壳的沿边构件，将罐壁与罐顶连成整弧形槽钢拼焊而成。 体。锥板为一圈厚度22mm，宽度350mm的锥面板，(2)采用连接板将每根网杆与胎盘固定，然后在离 材质为16MnR。 罐壁60～80mm处将每根网杆彻底切断，使整个网壳 2拱顶安装方案 结构完全支撑在胎盘上。 eccenr,org 欢迎访f*-h‘中国化工建设网)WWW 第二届奎国工程建设行业大型吊蓑市场研讨暨鞋未交流喜论文集 (3)在胎盘上表面均匀地设置40个吊耳，然后用支耳中间的网杆不能到位的情况，可局部解除网杆与 吊线坠的方法确定起吊架的位置，使每根起吊架的中 胎盘的联系进行单独就位。在完成上网杆的边节点组 心线与胎盘吊耳处在同一向心的垂直平面内。 焊之后，方可进行下网杆边节点的组焊。 (