机床超长丝杠的加工工艺.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 机床超长丝杠的加工工艺 口 邵立新 口 段立霞 1．河南职业技术学院 郑州 450000 2．安阳工学院 安阳 455000 摘 要：机床超长丝杠属于难加工类产品，在切削过程中，由于受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、 振动现象，导致用常规方法加工难以达到设计要求，甚至造成大量报废。现针对机床超长丝杠的加工要求，根据实际经验， 探索总结出一套切实可行的对接法加工超长丝杠的思路，并介绍了工艺过程。 关键词：超长丝杠 对接法 加工工艺 中图分类号：TG502．6 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2008)08—0051—02 丝杠是将旋转运动变为直线运动的常用传动副零 满足超长丝杠的技术要求 ，现设计了对接法加工机床 件，由于其能准确地传递运动，特别是能够实现微量进 超长丝杠的工艺。其具体实施过程如下： 给运动，所以被广泛应用。随着市场对长规格车床需求 1)对接丝杠在对接处应采用两个销钉连接以传递 量的增加 ，超长丝杠的加工工艺设计已成为一项较重 足够的扭矩； 要的工作。为适应市场需求，企业相继开发设计了8 m、 2)连接处采用配合为 H7／h6阶梯轴、孔连接，在 10 m等较长规格系列的车床。长规格车床采用分体 两段光轴、孔之间设计一段螺纹以便对接时能够通过 式，其生产、装配、运输与整体式有很大不同，特别是受 螺纹的旋入使孔、轴配合； 机加工设备的制约，促使我们必须考虑丝杠的多节对 3)每节丝杠长度不大于3 m(公司外圆磨床磨削长 接加工，这样才能实现今后对更长规格丝杠的加工。经 度为3 m)； 过多方调查研究和试制后，总结制定出一套切实可行 4)为使丝杠螺纹在对接处不错台且尺寸一致，车 的加工工艺方法。 削螺纹时采用样板车削的方法，即将前一节丝杠的螺 纹在长度上车削一半后，连接下一节，并以已车削螺纹 1 丝杠的技术要求和简图 部分对刀，车削下一节螺纹。以此类推。 1．1 技术要 求 3 对接丝杠精Nr部分工艺过程 1)单个螺距公差为0．009 mm。螺距累积误差在60 mm长度上为0．013 mm，在300 mm长度上为0．04 mm， 1)钳工：准备对接用销钉及各段对接丝杠，将销孔 在全长上为0．11 mm： 铰光，打入销钉； 2)螺纹中径圆柱度允差为0．1 mm； 2)钳工：校直，全长跳动允差为0．08； 3)螺纹大径对基准 A的跳动允差为0．38 mm； 3)车工 ：精车螺纹，中径测值为71．739—8． ，，， 车削 4)牙形半角允差为20 。 长度在11062(右段)中问处停止 ，(用 4,6．212=针测 1．2 丝杠 简图 量)； 对接前后的丝杠图见图1、图2。 4)钳工 ：去掉 11063、11075，使 11062(右段 )与