5.钢筋工程剖析.pptx

?钢筋工程 ;1．钢筋的验收 ;2．钢筋的存放 ;二、钢筋的冷拉 ;1．冷拉原理;(2)冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为“时效”。 ;2．冷拉控制 ;表4－9??冷拉控制应力及最大冷拉率 ;表4－10??测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 ;3．冷拉设备 ;4．钢筋冷拉计算 ;(3)计算钢筋弹性回缩值ΔL1　　 根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3%左右)计算，即 ???????????????ΔL1=(L+ΔL)δ1 ????则钢筋冷拉完毕后的实际长度为： ???????????????L′=L+ΔL-ΔL1 (4)冷拉设备计算　　 ????若采用如图4-23的卷扬机 冷拉设备布置方案，则卷扬机冷拉设备的拉力Q为：;Q=T·ｍ·η－Ｆ 式中 Q—设备拉力（KN）； T—卷扬机牵引力（KN）； ｍ—滑轮组工作线数； 　　　??—滑轮组总效率，查表4-10a； 　　　Ｆ—设备阻力（KN），由冷拉小车与地面摩擦力及回程装置阻力组成，一般可取５～１０ＫＮ。 设备拉力Ｑ应大于或等于钢筋冷拉时所需最大拉力的⒈２～⒈５倍。 ; 钢筋的冷拉速度V，可按下式计算： 　　　　Ｖ＝πD n/m （m/min） 式中：D—卷杨机卷筒直径，（m）； n—卷杨机卷筒转速，（r/min）； m—滑轮组工作线数。 钢筋的冷拉速度，以不大于1.0m./min为宜（拉直细钢筋时可不受此限制）。 ;例4-1;冷拉注意事项: 在冷拉过程中,若钢筋焊接接头被拉断,可重新焊接后再拉,但不得超过2次; 应防止钢筋斜拉; 卷扬机前面、固定端后面应设防护装置，以防止钢筋拉断、夹具脱落飞出伤人。;三、钢筋配料 ;1．钢筋配料单的编制 ;图4-24??钢筋料牌 ;2．钢筋下料长度的计算原则及规定 ;表4－11??混凝土结构的环境类别 ;表4－12??纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm) ;(3)弯曲量度差值 ;(4)钢筋弯钩增加值 ;钢筋直径（mm);4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当无具体要求时，应符合下列要求： ① 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述要求外，尚应不小于受力钢筋直径。 ② 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90°；对于有抗震等要求的结构应为135°。 ③ 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 ;(5)箍筋调整值 ;(6)钢筋下料长度计算;3．钢筋下料计算注意事项 ;4.钢筋配料计算实例 ;解题过程 ;2.计算钢筋下料长度 ;四、钢筋代换 ;(2)等面积代换方法 ;2.代换注意事项 ;(4)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋；如必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合抗震钢筋的要求。 (5)预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。 (6)当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行刚度、裂缝验算。 ;五、钢筋的绑扎与机械连接 ;1.钢筋绑扎连接 ;(2)钢筋绑扎接头;2. 钢筋机械连接 ;(3)直螺纹连接 ;2)接头性能 ;3)接头类型 ;(4)钢筋机械连接接头质量检查与验收 ;六、钢筋的焊接 ;(5)钢筋焊接接头或焊接制品质量检验报告单中应包括下列内容： ;1.闪光对焊 ;(1)连续闪光焊 ;(2)预热闪光焊 ;(3)闪光-预热-闪光焊 ;(5)闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： ;(6)闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求： ;2.电弧焊 ;1)电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测。 (2)钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： ①焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； ②焊接接头区域不得有裂纹； ③咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相关的规定； ④坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。 (3)钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求： ①3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度； ②3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。 ;3.电渣压力焊 ;电渣压力焊的接头应按规范规定的方法检查外观质量和进行试样拉伸试验。 ;4．埋弧压力焊 ;5．钢筋气压焊 ;七、钢筋的加工与安装 ;(1)除锈????钢筋除锈一般可以通过以下两个途径： ①大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成； ②少量