3.厨余堆肥流程及操作控制条件.doc

梅山鄉廚餘多元再利用工作場標準作業程序 堆肥化原理 堆肥化是利用微生物繁殖、代謝而消耗有機質的作用，將廚餘中不安定的有機成份分解，最終製成肥料或土壤改良劑。堆肥在好氧狀態下，微生物快速繁殖，將大量的碳水化合物氧化成二氧化碳及水分；微生物活動所產生的熱量，使堆肥溫度上升，同時將水分蒸發，達到減量及乾燥之目的。微生物在繁殖過程中需要自基質中獲取養分，其中主要為碳源與氮源，微生物是將碳源轉換成二氧化碳，故使基質中之碳源含量逐漸減少，致基質中碳/氮比將逐漸降低，至某一程度則不易再下降。堆肥化過程中水分逐漸蒸發，材料之理化性質亦將改變，外觀呈蓬鬆狀且臭味消除，達到腐熟及適於施作之條件。 廚餘堆肥化的目的 廚餘堆肥化最主要的目的是將廚餘穩定化，並保存可利用之有機物質，因此廚餘堆肥化有以下功能： 廚餘安定化、無害化。 將揮發性有機物質分解。 病源菌控制：醱酵過程中最高溫度可達60～70℃，具有消滅病原菌、寄生蟲、蟲卵等功能。 減量化：將廚餘之重量、體積減少，並降低水分。 可結合其他有機廢棄物共同處理。 資源回收：廚餘經堆肥化後可製成肥料、培養土及土壤改良劑等。  梅山廚餘堆肥場操作流程圖 前處理區(原料控制) 製程控制：廚餘進場後應立即處理，以免堆積而腐爛發臭。 雜物剔除：雜物太多不僅影響堆肥成品品質且可能導致機械故障，故應先剔除雜物。 避免太大之顆粒：大顆粒分解速度慢且不均勻，應儘量攪碎成細小顆粒以利醱酵作用進行。 細破碎處理將有助於均勻腐熟及縮短腐熟時間。 堅硬及長纖維之物質應切碎：如椰子殼等體積大且堅硬之物質，除不易分解，且會造成機械損壞。 副資材混合均勻：應依廚餘之含水量，調配適當之副資材量。廚餘經調整後之含水量以達60~65%最佳。簡單的測試方法是，以手握不滴水為原則。 副資材之選用：選用價廉、易取得、吸水性良好且不含有害成份之材料，副資材之添加量計算方式如下： 1000公斤含水率70%之廚餘為例，若要達到含水率60%之醱酵 條件，且取含水率20%之木屑混合，則需添加250公斤木屑。堆 肥副資材來源，可將公園或路樹修剪後之樹枝，經破碎至1~2mm 之粒徑，再經乾燥後，即可作為廚餘堆肥之副資材。以堆肥場本 身所產生之腐熟成品，亦可作為副資材。另須注意的是，若目的 在於調整水分，則以吸水性良好的木屑最好，且粒徑越細小越 佳。而若廚餘性質較黏稠易結塊，則稻殼咖啡渣等較理想，木屑亦不宜太細。木屑來源可以取自巨大廢棄物破碎廠之產出物。 有機廢棄物(檳榔梗)於前處理區進行破碎作業 發酵區(醱酵條件控制) 添加菌種： 利用植物性材料做堆肥，常因組成成分中氮素太低，碳素（纖維）太高，所以堆肥化速度很慢。欲加速時，可混入高氮含量之材料（如豆渣、豬糞、雞糞等）。但高氮材料常易發生臭味，可使用尿液或加入堆肥菌種，可加速腐熟速度。 由於額外購買菌種可能增加成本上的負擔，因此後續可將堆肥成品回流至前處理區(破碎區)或發酵區(好氧區)，作為菌種使用。 水分控制：廚餘堆肥醱酵之水分應調整至60~65%左右，醱酵過程中，水分將逐漸降低。若溫度高，水分散失快而導致太乾燥時，則需添加適量水分，達到充分醱酵目的。 時間：第一段醱酵至少應維持30天以上，否則無法達到腐熟的要求；第二段靜堆須維持10-30天左右較理想，因此堆肥場必須有足夠的堆肥空間。 溫度：若操作良好，堆肥溫度高達60℃以上，並可維持約10天左右，再逐漸下降至常溫。高溫可殺滅病源菌、蟲卵外，並能將水分逐漸脫除(約可達40%以下)，此為堆肥充分醱酵的極重要指標。溫度。若無法上昇，可能有以下原因： 堆置高度不足(堆肥高度至少應1公尺以上)，且堆肥量若太少溫度不易蓄積。醱酵槽內堆置高度須平均，避免送風時因阻力不均，造成死角。 翻堆太頻繁，或送風量太大，以致熱量逸散，熱量無法蓄積，堆肥無法提高溫度，不易腐熟。 水分太高，氧氣傳達不易，醱酵不良致溫度無法上升。 堆高度：堆積高度過高，通風不良，堆肥內部將成為厭氧狀態，造成惡臭且不易腐熟，將堆肥高度維持1~1.5公尺為理想操作條件。 醱酵操作要項：溫度上昇係堆肥醱酵的自然結果，強行藉由外部供應熱能使之達60℃以上之高溫，僅能快速脫除水分，對堆肥並無太大實質功效，且若仰賴外來熱能去除水分，所耗費之能源甚大，不符經濟效益。 送風量：足夠的空氣量是供應堆肥微生物醱酵作用的必要條件，送風量不足或不均勻，微生物無法獲足夠氧氣以進行有機物分解；送風量若太大，則易將熱量快速帶出，使溫度不易上昇，不利於醱酵。 作業設施：台灣地區夏季高溫多雨，因此堆肥區應設置遮雨棚，以防止大雨將堆肥沖離或增加含水率。堆肥醱酵初期也應避免陽光直接曝曬，造成水分蒸發過速，而影響醱酵作用。 滲出水處理：廚餘堆肥初期，滲出水將大量釋出，