重点危险工艺生产装置自动控制情况回头看和在役化工装置安全设计诊断.docVIP

附件五重点危险工艺生产装置自动控制情况回头看和在役化工装置安全设计诊断 F5.1 公司以往项目情况 江南化工共实施了3期项目，各项目情况如下。 表5-1 公司以往项目情况表 序号项目情况竣工验收情况设计单位备注150000t/a固体草甘膦及其衍生产品搬迁改造项目。2009年通过新区安监局的竣工验收。浙江省天正设计工程有限公司2草甘膦母液浓缩复配技改项目。2010通过新区安监局的竣工验收。浙江省天正设计工程有限公司33万吨/年气相法白炭黑联产5万吨/年三氯氢硅一期工程。2013年完成总体竣工。浙江省天正设计工程有限公司本项目F5.2 自动控制情况检查 江南化工生产过程涉及裂解和加氢两个危险工艺，该企业生产采用DCS控制，对裂解和加氢过程进行全程控制，并设有安全仪表系统（SIS），当DCS控制系统失去作用时，可进行紧急停车操作。 表5-2 自动化控制情况检查表 序号检查项检查依据诊断情况符合性1重点监管的危险工艺是否安装符合要求的自动化控制系统，其中高度危险工艺是否装备集散控制系统和紧急停车系统并实行远程操作，涉及危险工艺的大型（投资规模1亿元以上）化工装置是否装设紧急停车系统。《关于对重点危险工艺生产装置自动控制措施改造完成情况回头看的实施意见 》（镇安监发〔2012〕115号文）公司涉及裂解和加氢两个危险工艺，工艺控制采用DCS，并设有SIS系统,该系统可在紧急情况下实现安全停车符合2生产、储存重点监管危险化学品的装置（设施）是否完成自动化控制技术改造。公司在设计时已采用自动控制，并通过竣工验收。符合3重大危险源的化工生产装置是否装备自动化控制系统公司设有DCS控制系统。符合4对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置紧急切断装置。氯甲烷、三氯化磷储罐设有紧急切断装置。符合5剧毒化学品储存区域是否安装液位、温度、压力超限报警设施，气体泄漏检测报警装置。三氯化磷储罐区设有液位检测装置以及液位报警。符合6自动控制系统是否正常运行、安全适用，能否满足对生产过程自动控制的要求； 自动控制系统正常运行，公司进行日常维护。SIS系统每年由厂商进行一次维护。自动控制系统能满足生产要求。符合7涉及的安全仪表是否定期检测、检验合格； 公司定期对安全仪表进行维护保养，强检器具按期送检，均在有效期内。符合8自动化控制改造的设计单位是否具有相应的资质，自动控制的参数是否按照设计要求进行设定。公司生产装置在设计时已采用自动控制，设计资质符合要求。不需要进行自动化改造，自动控制参数按照设计要求进行设定。符合小结：江南化工自动控制系统符合相关规范、标准的要求。 F5.3 在役化工装置安全设计诊断 表5-3 在役化工装置安全设计诊断检查表 序号检查项检查依据诊断情况符合性1在役装置（设施）的原设计单位资质是否符合要求。涉及危险工艺、重点监管危险化学品的装置（设施）或大型装置是否由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工设计单位设计。《关于开展在役化工生产装置安全设计诊断的实施意见》（镇安监发〔2012〕113号文）公司所有项目由浙江省天正设计工程有限公司设计，具有化工石化医药行业甲级设计资质。符合2在役装置（设施）与原设计是否符合。公司所有项目均完成“三同时”手续，在役装置与设计相符合。符合3未经过正规设计或者原设计单位资质不符合要求的，其装置（设施）布局、工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制、公用工程及有关安全设施设计等是否符合有关标准、规范或规定；由正规设计院设计，均通过竣工验收，装置（设施）布局、工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制、公用工程及有关安全设施设计等是否符合有关标准、规范或规定。符合4涉及危险工艺、重点监管危险化学品、重大危险源的，其自动控制措施的设计是否符合有关标准、规范或规定。符合相关标准要求。符合5裂解炉进料压力、流量控制报警与联锁。《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三［2009］116号）（裂解）设甲醇裂解进料压力、流量控制报警与联锁。符合裂解炉温度报警和联锁。设温度报警和联锁。符合紧急联锁切断装置。设有紧急切断阀和紧急停车系统（SIS包含紧急停车功能）。符合可燃和有毒气体检测报警装置。设有可燃和有毒气体检测报警装置。符合6可燃和有毒气体检测报警装置。在电解厂房、氯氢处理、液氯充装设有有毒气体（氯）和可燃气体（氢）泄漏报警装置。符合合成炉设火焰温度设检测和报警。《国家安