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关于830E卡车大架焊接修复工艺的探讨
★使用与维修★
关于830E卡车大架焊接修复工艺的探讨
神延煤炭有限责任公司西湾露天煤矿 宋维力
【摘要]830E卡车大架是其运行工作过程中的基础关键部件,大架开焊故障如果处理不好会严
重影响卡车出动率。本文对卡车大架开裂故障现象进行了原因分析,介绍了检修方法和技术要
点,最终确定其修复工艺。
关键词:830E 大架 开裂 修复工艺
前言 1.I 动载开裂
830E卡车是神华准能黑岱沟露天煤矿剥离的 卡车在行驶中要承受在方向上和数值上变化
主要运输设备,车身结构较为复杂,而大架是卡车 都很大的交变重复载荷。当载荷大小超过材料的
车体的关键部位,大架故障情况直接影响设备的运 屈服极限时,就容易造成材料损坏。这种损坏主要
行出动率。 是由于超载和运行条件较差所造成的动载开裂。
本文主要介绍了大架开裂这一故障,并对其进 1.2 疲劳开裂
行深入分析,最终得出了解决方案。 大多数情况下,大架的开裂不是因为应力超过
材料的屈服极限所造成的,而是由于疲劳应力超过
1 故障原因分析 材料的疲劳极限所致。当弯曲应力与疲劳应力同
830E卡车的大架结构较为复杂,而且其周围分 时存在时,大架的开裂可能性更大。大架不仅有结
布有各种总成件。在 日常工作中,由于受矿内道路 构上的影响因素,也有材料上的影响因素,但在一
不平、恶劣气候的影响、大架上总成件较多等原因, 般情况下主要是使用因数的影响。为了避免大架
大架开裂故障成为较常发生的故障,一些隐蔽部位 早期损坏,保证和延长其使用寿命,应从合理装载、
的开裂由于平时较难检查,也是故障重点区,大架 正确驾驶操作上采取措施。
的开裂不仅严重影响了设备的出动率,而且也给企
业生产带来了较大的安全隐患。在平时的检修经 2 故障检修方法
验和长期观察研究基础上,具体原因分析如下: 830E卡车大架开裂的主要修复方法是一焊接,
830E卡车在行驶过程中,大架的受力情况十分 焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生
复杂。他不但承受 自重和载重量的静载荷,同时承受 原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广
着卡车运动中的动载荷[1]。在平坦的道路上行驶时, 泛,既可用于金属,也可用于非金属。[3]
大架纵梁主要承受弯曲应力;在运行条件较差的路面 2.1 焊接方法介绍
上行驶时,车架除了产生弯曲应力外,同时由于载荷 根据焊接时的工艺特点和母材金属所处的状
重心偏移,车架及固定在车架上的部件产生扭转变 态,可以把焊接方法分成熔焊、压焊和钎焊三类。
形,横梁及固定在车架上的总成件阻碍这种变形,使 2.1.1 熔焊
车架产生扭转应力。装载偏前、偏后、超载以及紧急 焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不
制动时,都会使车架受力集中于某一局部,从而造成 加压力的焊接方法,熔焊时,热源将待焊两工件接
车架早期疲劳开裂。从大架开裂和裂纹现象分析,大 口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移
架开裂主要有动载开裂和疲劳开裂两种情况。[2] 动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
· 28 · 矿 用 汽 车 2016年第 1期
★使
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