振动时效在推土机后桥箱焊接过程中的应用.pdfVIP

s 决方案 彤及稳定尺寸 的精度， 传统 的热时效方法相 比， 自然时效 ：工件 需要存 放相当长 的时 间，不能 它可以在极短的时间内减少构件的残余应力，也不 满足现在生产企业的使刖 ，一般很少采用。 产生氧化皮或锈皮 此 ，振动时效 以其T艺简单 (2)三种时效方法 的对比 三种时效的优缺点 厅便 、适用性强等突出特点而受到广泛应用。 如表 1所示 。 表 1 时效方法 设备投资 时效质量 时效周期 能耗情况 方便程度 污染情况 投资大 消除残余应力 需要专用炉或大容量 热时效 ≥8h 能耗大 有燃料废弃排放 (十 儿万元 ) 20％ ～60％ 电源 ，地点受限 投资少 消除残余应力 是热时效能耗 振动时效 30min 需普通380V电压即可 有噪声污染 (儿千元) 2O％ ～5O％ 的5％左右 消除残余应力 自然时效 无投资 一芷 无能耗 不受限制 无污染 2％ ～10％ 4．振动时效的原理 按照机械行业标准 JB／T5926--1991 《振动时效 振动时效是由 “锤击松弛法”发展而来，在激振 _T艺参数选择及技术要求》第 3．6条规定，批量生 器的剧期性外力 (激振力)的作用下，使工件共振 ， 产时必须制定振动时效工艺卡，要求至少试验 3件以 金属原子错位和品格滑移，从而将残余应力释放。它 一 k，找出规律后制定，通过试验 ，确定振动时效工 是一种常温时效工艺，可使金属结构的焊接残余应力 艺参数。 峰值降低，分布均匀，从而提高尺寸的稳定性。 根据振动 时效理论 ，时效 的构件在振动应力和 残余应力共同作用下，将产生局部的塑性变形 ，并 5．后桥箱拼焊 的介绍 释放残余应力 ，振动 的阻尼将减少并趋于稳定，振 (1)后桥箱装焊工艺方案 散部件拼焊一一次 动的加速度会趋于稳定。 拼装 (后桥箱一次组对工装)一一次焊接 (机器人 根据JB／T5926--1991的标准 ，当n一￡(加速度 焊接)一二次拼装 (后桥箱二次组对工装)一二次 一 时间) 曲线 南初始不稳定态 ，经数分钟处理后进 焊接 (机器人焊接 )一二次拼焊 (后桥箱焊接变位 入稳定态 ，即认为振动丁艺有 效。应 用振动前后的 机)一气密性试验一振动