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浅谈压合总成弧形曲面段的包边工艺要求

· 冲 模 技 术 · 浅谈压合总成弧形曲面段的包边工艺要求 鲜光斌,罗 琳 奇瑞汽车股份有限公司(安徽芜湖 241009) 【摘要】主要针对压合总成件弧形曲面段的包边质量,从装车匹配总成件尺寸要求、从内板 单件法兰边、外板单件翻边、压合模设计结构及工艺等多个方面进行分析 ,对压合模具结 构设计优化、模具钳工调整、整车匹配整改具有一定的借鉴意义。 关键词:弧形曲面;DTS定义;法兰边;包边质量 中图分类号:TG385.2 文献标识码:B IntroductiontoPressingAssemblyofCurvedSurface andtheCurlingTechnologyRequirement A【bstract】mainlyaimedatthepressingassemblyofcurvedsurfacequalitypackageedge.from loadingmatchingassemblysizerequirements,from theinnerplateflangingpieceofflange,plate, sheet,pressingdiedesignstructureandprocessanalysis,on thepressingdiesturcturedesign optimization,dielocksmithadjustment,thevehiclematchingrectificationhasacertainreference significance. Keywords:curvedsurface;DTSdefinition;flange;curlingquality 1 引言 均匀度、平度、极差提出了要求;另一方面 ,对总成件 汽车覆盖件中发盖总成与翼子板匹配处、后盖与 包边质量提出了要求 ,该处要求棱线光顺 ,没有压合 后保险杠匹配处大尺角、后门大尺角处等 ,均呈弧形曲 变形。如图1、图2所示 ,总成件弧形曲面段与匹配件 面结构。一方面,对总成件与相关匹配件之问的间隙 的匹配关系,不仅要求包边光顺 ,而且要求该处间隙、 (6)卸料套4根据凸模及制件外形合理设计 ,保证 成形模及冲孑L一切断模的应用 ,可持续稳定的确保制 压料稳定及卸料顺畅,卸料套4加工完成后与卸料板 件设计尺寸和使用性能均达到要求 ,简化了制件工 2组合于一体。 艺,提升产能,降低生产成本。成形模及冲孔一切断模 (7)定位采取成形外形进行定位的方式 ,定位板 具操作方便 ,质量稳定,实用及推广性强。对类似制 上设计出相应的定位型腔。 件的模具设计具有有参考价值。 (8)冲孔一切断模装配后 ,保证冲孔凸模9、切断凸 模 10分别与凹模 16内孔 、直边的单边间隙均匀为 参 考 文 献 0.07mm 。 [1】 杨玉英.实用冲压工艺及模具设计手册[M].北京:机械工 (9)该成形模安装在普通液压机上完成 ,冲孔一切 业出版社 ,2004. 断模安装在普通压力机上完成。 2【】 姜奎华.冲压工艺与模具设计 [M].北京 :机械工业出版社, 2011. 作者简介:刘德林,男,1983年生,助理工程师。 5 结束语 (收稿 日期:2014一l0—30)① 经过实际生产证明,采用此冲压加工工艺 ,结合

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