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瓶胚注塑成型模拟及模具设计
模 具 技 术 2012．No．6 25
文章编号：1001～4934(2012)06—0025—03
瓶胚注塑成型模拟及模具设计
乔 女
(陕西国防工业职业技术学院 汽车工程学院模具教研室，陕西 西安 710302)
摘 要 ：运用 CAE软件模拟热流道多型腔瓶坯 的填充过程 、流动温度 、变形 比例 、表
层取 向和确定气泡、熔接痕 的位置 ，从而确定塑件 的成型性能和产 品的质量 。模拟结
果可预知模具结构可能存在 的问题 ，从而设计并优化模具结构 。该设计节约了产品生
产成本 ，提高了生产率。
关键词 ：瓶胚 ；CAE；优化 ；模拟 ；注射
中图分类号：TG241 文献标识码 ：B
Injectionmoldingsimulationandmoulddesignofbottleembryo
QIAONii
Abstract：UsingCAE softwaretosimulatefillingprocess，flowingtemperature，deformation
rateandsurfaceorientationofmulti-cavityhotrunnerbottleembryotomakesurethelocation
ofairtrapsandweldlinesSO thattheplasticformingperformanceandproductqualitywas
obtained．Since possible problemsof mould structure could be predicted by simulation
results，bettermouldconstructurecouldbeachievedbydesigningandoptimizationaswellas
savingproduction costand increasingproductivity．
Keywords：bottleembryo；CAE；optimization；simulation；injection
1 塑件 的工艺结构 2 塑件精度、表面质量、结构分析及
成型过程模拟
某矿泉水瓶坯 ，塑件结构复杂程度 中等 ，
其一端面 处有 M28×5的螺纹 ，外形如 图 1 塑件的尺寸精度：塑件对于内、外形尺寸均
所示 。总长 89mm，塑件最 大直径 33mm，
无特殊要求，根据材料查塑料材料相关手册，未
瓶胚端 口内孔 直径驴28mm，壁 厚不均匀 ，材
注公差尺寸按 MT6级计算；对于 中心距尺寸
料为改性 PE，此塑件制 品脱模斜 度为 3。，塑
78一． mIn为 MT6级，注塑成型可满足要求n]。
件 中心距尺寸 78一． mm，表面要求光 滑 ，无
表面质量分析 ：该塑件表面光滑 ，无斑点和条纹、
斑点和条纹 ，不允许有凹痕等缺陷，且需要大
不允 许 有 凹 痕 等 缺 陷，表 面 粗 糙 度 可 取
批量生产 。
Ra0．8 m，塑件 内部也无较高的粗糙度要求。塑
件的结构工艺性：该塑件整体为旋转体，瓶胚 口
收稿 日期 ：2012—06—18
作者简介 ：乔 女(1983一)，女 ，讲师。
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