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 特约稿件                                           齐QIL鲁U石PE油TR化OC工HE,2M0IC1A1L,3T9EC(H1N)O:L1OG—Y5 
               汽油吸附脱硫烟气引入硫磺装置 
                     尾气加氢单元运行总结 
                               徐永昌 任建邦 
                      (中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂,山东淄博,255400) 
        摘要 介绍了中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂900kt/a汽油吸附脱硫 (SZorb)装置再生烟气全部引入80kt/a硫 
      磺回收装置尾气处理单元的运行情况。硫磺回收装置未进行任何改动,仅增加一条SZorb装置到硫磺回收装置加氢 
      反应器人口的管线,并采用了中国石化齐鲁分公司研究院开发的LSH一03低温耐氧高活性的尾气加氢催化剂。近 1a 
      的运行结果表明,硫磺回收装置操作稳定,能耗低,总硫排放量远低于国家排放标准。 
        关键词 SZorb再生烟气 LSH一03催化剂 加氢反应器 硫磺回收装置 
        中图分类号:X701.2  文献标识码:B  文章编号:1009—9859(2011)01—0001—05 
1 前言                                    引人80kt/a硫磺回收装置尾气加氢反应器。在 
    随着我国环保法规的日益严格,对车用汽油                 此之前,硫磺回收装置尾气处理单元更换了齐鲁 
 的质量要求不断提高。中国石化集团公司买断美                  分公司研究院针对 SZorb烟气处理开发的LSH 
 国ConocoPhillips(COP)石油公司Szorb汽油吸       一 03低温耐氧高活性的尾气加氢催化剂,硫磺回 
附脱硫专利技术,该技术可以满足国Ⅳ排放标准                   收装置未进行任何改动,仅增加一条SZorb装置 
对汽油硫含量的严格要求 (硫含量不大于5O                   到硫磺回收装置加氢反应器入 口的管线,再生烟 
g)。SZorb技术是基于吸附作用原理,通过采用                气直接引入尾气加氢反应器入 口。近 1a的运行 
流化床反应器,使用其专门的吸附剂脱除原料中                   结果表明,硫磺回收装置操作稳定,能耗低,净化 
的硫,从而达到对汽油进行脱硫的目的。与加氢                   尾气中SO 排放平均值为229mg/m。,远低于国 
脱硫技术相比,该技术具有脱硫率高、辛烷值损失                  家排放标准960mg/m 。 
小、操作费用低的优点。SZorb技术中吸附剂吸 
附饱和后需循环再生,将催化剂上吸附的硫转化                   2 SZorb再生烟气的组成及特点 
为SO ,随再生烟气送出装置,催化剂循环使用。                    表 l给出了 Szorb再生烟气的组成 (设计 
因此,再生烟气中含有较高的SO。在国外通常                   值)及常规Claus尾气的组成。 
采用碱液吸收方法除去SO:,但中国石化买断的s                    从表 1可以看出,SZorb再生烟气与常规的 
Zorb技术工艺包 中,未包含 SZorb再生烟气的处             Claus尾气组成有所不同,SZorb再生烟气具有以 
理技术。一是由于中国石化系统内多家企业无碱                   下几个特点: 
液吸收装置,二是废碱液处理也会产生二次污染。                     (1)进硫磺 回收装置温度较低,设计值 160 
并浪费硫资源。考虑到中国石化各炼油厂均配备                   ℃,实际运行只有 110~140℃。 
一 套或多套硫磺回收装置,因此,选择烟气进入硫                    (2)0:含量较高,正常情况下体积分数为 
磺回收装置是较好的处理方式,既能达标排放,又  0.2%,非正常情况下最高可达5%以上,而且频 
回收硫 。 
                                          收稿 日期:2011—02—21;修回日期:2011—03—03。 
   900kt/aSZorb装置是中国石化齐鲁分公司 
            
                
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