提升液气密行业节能减排技术水平.pdfVIP

液压 气动 与~ J-／2010年第 3期 密封件安装后应进行耐压试验 ，试验压力可取额定压 8 液压橡胶密封件失效的预防措施 力的1．5倍保压5rain后不应有渗漏现象。 选择密封件时应根据使用环境，注重密封件 的耐 (3)密封面的粗糙度是密封技术中的一个重要问 油性、耐磨性、耐热性、耐寒性及耐化学药品等性 题。一般推荐用Ra=0．8～3．2m，如果粗糙度过高， 能，同时应考核其弹性和抗拉强度等机械性能， (如 出现纵向拉伤或划伤及密封件唇 口磨损过快，无论采 普通油封的承压强度一般为0．3～0．5MPa耐压型的承 用什么样 的密封也会发生漏油。如活塞杆工作时受到 压强度可达 1．OMPa) 灰尘 、沙土雨水和盐分的影响，以及和导向套之间的 安装方法不当是密封件失效的主要原因因此安装 摩擦，表面会生锈或有其他伤痕，就容易引起漏油， 时必须注意以下几点。 因此活塞杆表面都要进行镀硬铬及抛光处理，并且对 (1)为防止密封件的唇边损坏，在密封件经过的通 镀层的厚度也有一定的要求 。 道入 口处设置倒角或导向锥面，并涂以高熔点的润滑脂， (4)备用橡胶密封件应妥善保管，防止受到腐蚀 使其能够方便顺利地装入；要注意清除进排气或进出油 或其他损伤，对长期不用的应根据情况进行报废 ，以 孔边缘的残存毛刺，防止毛刺划伤密封件表面；遇有密 免使用时因橡胶老化引发故障。 封件需通过螺纹时，最好使用胎具或在螺纹处缠上胶带 在各类液压传动系统中置的机构封闭于壳体和管路 或防损伤物，并涂以润滑脂。注意密封件的方向性。除 中，不直观，故排除故障较为困难。液压系统的故障往 形圈外，一般密封件都有方向性，一旦装错方向就起不 往是由于部分元件或辅助装置损坏失效所致，其中，液 到密封作用。同时要注意辅助元件的安装。 压系统橡胶密封件失效是工程机械产生故障的主要原因 (2)为了避免和防止密封件挤出和扭曲，除了注 之～。有关资料表明，因橡胶密封件失效所引起的机械 意安还应注意以下几点：安装方向、间隙和加装挡圈 故障占总故障的30％，因此，我们主要对橡胶密封件失 外，据液体压力和密封间隙，选择密封 的硬度应适 效的情况进行分析并找出相应的预防措施。 当；如密封槽棱角处的倒角半径太大，密封圈会被挤 参 考 文 献 出，加装的挡圈也会被挤压变形，一般倒角的半径 [1] 王忠诚主编．汽车零部件热处理技术 [M]．北京：化学工业 为；0．1—0．2mm；如果选用大于规定尺寸的形圈，特 出版社 ，2007。 别容易产生扭曲现象；尽量避免因操作不慎而损坏密 [2] 杨永先主编．汽车故障诊断与综合检测[M]．北京 ：化学工 封圈，安装时使用专用胎具，不要使用螺丝刀等金属 业出版社 ，2006． 工具，使用螺丝刀不仅会划伤密封圈还会使其扭 曲； [3] 张春和主编．汽车常耗零部件的识别与检测 [M]．北京：化 有承压通道的重要密封件，如液压泵、阀等机件用的 学工、i出版社 ，2006． 一 + *+ 一+ ”+ ”+ “+ ”+ ”+ ”十 一+ ”+ ”+ ”+ 一+ 一+ ”+ ”+ ”+ 一+ ”+ + 一+ “+ ”+ ”+ “+ 一+ *+ 一+ 提升液气密行业节能减排技术水平 在液气密产品中，液压、液力、气动产品对机械装备的节能起着重要作用，密封件则是减少机械装备 传动介质泄漏 (减