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产品检测步骤培训
产品检测步骤培训 2009年8月22日 长春一汽四环天利机械制造有限公司 检测步骤 第一步：检查检具状态 １、定位销及定位面是否有破损； ２、夹紧器是否松动，夹头是否压 在定位面中心； 3、填写专用检具点检表； 第二步：检查制件是否存在可视性变形、减薄或缩颈、裂纹、皱褶、缺肉、毛刺、坑包、划伤、油污、缺孔； 长春一汽四环天利机械制造有限公司 第三步：检查制件主副定位孔直径是否符合数据表要求； 第四步：制件在检具体上定位，在未夹紧的状态下检测制件与定位基准面的贴合情况； 第五步：制件在检具体上夹紧，并按照检测顺序进行活动卡板的安装。 １、按照检具操作指导书要求的加紧顺序夹紧制件； 长春一汽四环天利机械制造有限公司 ２、夹紧器夹紧力是否足够保证制件无窜动； 3、活动卡板的定位基准面应与底座基准面贴合完好（0.05塞尺无法进入） 第六步：对照检查数据表对零件进行检测。 １、保证测量点完整、测量数据准确； ２、测量的实测值标注在制件上，注意红、蓝、黑三色油性记号笔的使用（红色为修边测量，蓝色为面形状测量、黑色笔为孔位测量）； 长春一汽四环天利机械制造有限公司 3、在使用段差尺进行测量时，要依据检查数据表规定的方向确认实测值的正负； 4、孔位置测量的方向判定依据整车坐标，孔形面的方向判定应与制件整体的型面判定方向一致； 5、测量完毕后要将制件编号、零件号、测量日期写在制件及标牌上； 长春一汽四环天利机械制造有限公司 第七步：对照制件上的数据，将测量结果填写在检测数据表上，计算OK率。 １、填写数据表时注意一定要填写偏差值；２、超差点应该用圆圈标注； 3、数据表上必须填写完整，包括供应商名称、测量时间、检查人员、合格率； 4、合格率的计算应去掉无法测量的点； 5、对制件的尺寸状态应进行分析，并将分析结果写在检查数据表的首页； 长春一汽四环天利机械制造有限公司 * * * * * * * * * * * *
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