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利用前馈控制实现余热发电机稳定运行.pdfVIP

利用前馈控制实现余热发电机稳定运行.pdf

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利用前馈控制实现余热发电机稳定运行

2012年2月 第一期 含 21 利用前馈控制实现余热发 电机稳定运行 胡双栽 刘晓初2 (1.杭州钢铁集团公司动力公司 杭州 310022; 2.杭州朝阳橡胶有限公司 杭州 310018) 摘 要:杭钢ff-~.g焦余热锅炉与蒸汽发电机组分开设计,先后投产,运行管理由两家单位负责,控制系统单 独设置,现有系统无法实现机炉协调控制,当外界电负荷变化或锅炉负荷变化时会导致主蒸汽压 力波动大,锅炉和发电机组运行不稳定,给设备安全运行造成隐患。通过对主蒸汽压力变化情况 的统计分析,利用汽轮机 的同步器 自动实时前馈控制的方案来稳定主蒸汽压力,使用效果明显。 关键词 :干熄焦余热发电机组 ;前馈控制 ;主蒸汽压力 所主要是提供焦化厂干熄焦锅炉和动力系统的电 U 日JI百 源,两路进线。由于锅炉和发电机组是分开设计, 杭钢干熄焦余热发电机组是利用干熄焦余热 先后投产,所以控制系统也是独立设置 ,机炉之间 锅炉回收红焦的显热所产生的蒸汽进行发 电。干 未能实现协调控制,在发电机组试车运行过程中出 熄焦锅炉于2006年5月投产,运行管理由焦化厂负 现了主蒸汽压力大幅波动的现象,影响到锅炉和发 责;发电机组于2010年4月投产,装机容量3MW, 电机组的安全稳定运行。 主蒸汽设计额定进汽流量40t/h,压力4.9MPa,温度 l 主蒸汽压力变化情况分析 470~C,设备的运行管理由紫云公司负责。发电机 并列至焦化厂的综合变 电所 6kV工段母线,该变电 1.1 外界 电负荷变化引起主蒸汽压力变化 压 力变换 器 错 油 门 油 动机 图 1 汽轮机转速 自动调节 系统图 图1是汽轮机转速 自动调节系统图,该系统主 加的控制完成。 要 由主油泵、压力变换器、错油门、油动机和调速汽 图2是锅炉汽包压力控制系统图。当发电机组 门组成。当外界电负荷增大时,发电机组转速下 外界电负荷增加,调速汽门自动开大,进汽轮机的主 降,主油泵出口油压随之下降,压力变换器滑阀下 蒸汽压力下降,此时,汽包压力将下降,自动关小调 移,泄油口开大,脉冲油压降低,错油门滑阀下移, 压阀控制汽包压力,使主蒸汽流量、压力下降,发电 高压油通往油动机上部油室油量增加,油动机滑阀 机负荷无法增加,为满足外界电负荷的增加要求,汽 下移,调速汽门开大,主蒸汽流量增加,发电机组转 轮机转速自动调节系统逐渐开大调速汽门,主蒸汽 速和负荷随之增加,汽轮机转速 自动调节电负荷增 压力和汽包压力再次下降,导致锅炉的调压阀一直 22 出 ,{}全 2012年2月第一期 关小,流量没有增加,发电机负荷长时间无法增加。 当外界电负荷下降时,汽轮机转速 自动调节过 程与上述相反,锅炉压力控制与上述也相反。最终 导致,汽轮机调速汽门逐渐关小而锅炉调压阀逐渐 开大,主蒸汽压力逐渐升高,流量没有减少,发 电机 负荷长时间无法下降。 1.2 锅炉负荷变化引起主蒸汽压力变化

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