生产现场管理基本知识培训.ppt

 生产管理培训教程 第一部分 生产管理内容概要 一 定义 什么是生产管理 为使生产达到低成本、高效率、高品质，在与生产直接相关的第一线，将人、机、料、能、法、环、信等进行合理配置和优化组合，实现生产过程有效转换的一种综合性管理。 二 生产过程 输入 转化 输出 以市场促现场，以现场保市场 三 生产线管理的内容 职责和责任（领导不仅仅是一种权力） 生产进度 生产效率 过程品质 成本管理 安全生产和劳动保护 劳动纪律 培训 5S和环境管理 保密 员工文化 四 管理职责和责任 1 主管 线长 班组长 员工 2 职责—为实现资源最有效配置和利用，我们班组从事的全部活动（包括生产进度、效率、品质、安全、劳保、5S、培训、员工纪律、保密、员工文化等等） 3 责任—无效和失效的问题。 承担 检讨 分析 预防 跟踪 释放 五 生产进度 1、 流水线—产品按一定的工艺路线有规律地从前一道工序流到后一道工序并形成产品的一种先进科学的生产组织形式。 2 、工序专业化——大批量 3、 节拍——均衡性、工序同期化 4、 流量——连续性 5 、周期——工序生产能力 6、 甘特图——表述生产计划及完成计划情况的一种进度表 六 生产效率 作业方法—寻求最经济、最合理、最有效的 工作程序和操作方法。 1、生产过程分析—“六何提问”对生产过程考查分析和改善，以不断提高效率。 2 、动作研究—作业动作标准化。动作的经济原则 七 过程品质 品质体系：ISO9001 TS16949（QS9000） 不良率和成品率—人、机、物、法、环 1、人—个性、情绪、精神等等 2 、机—稳定性、部件的寿命、保养等等 3 、物—规格、材质、性能、包装等等 4 、法—设计、管理、实施、分析等等 5 、环—温度、湿度、杂质、污染、安全等等 SPC—统计过程控制 八 成本控制 物料的控制 生产安排不合理 生产时间的控制 不良品的控制 设备的调试的控制 （用于调试设备的材料过于浪费） 首检的控制 （批量报废） 九 安全生产和劳动保护 安全第一 预防第一 线长负责制，班组长责任制。 线长与班组长职责： 1、执行安全和劳保规章制度，组织管理。 2、培训上岗和转岗员工，按章作业。 3、组织日常检查，纠正错误行为。 4、发现险情和事故立即停止作业、及时 报告，组织现场救护和人员撤离 员工职责： 1、遵守安全生产规章制度，完成本职工作。 2、严格按设备安全规程操作,杜绝违章行为。 3、发现险情及时报告并安全撤离现场。 4、严 格执行劳动保护规定。 十 劳动纪律 严格执行?员工手册? 和各种规章制度 几点要求： 1 、以身作则 2 、程式化（也即军事化） 3 、科学化（调动积极性和实行奖惩相结合） 备注：劳动纪律就是工厂现场的法律，必须被不折不扣地执行，没有任何讨价还价的余地。 铁打的营盘，流水的兵；一群散兵游勇没办法做好任何事情 没有铁的纪律作保证，就不能保证每项任务被准确执行 十一 培训 定期培训： 1、 自身培训—接受公司培训和自我学习提高 三种技能：技术、人际、解决问题。 2 、员工培训—操作技能和综合素质提高 包括：安全、品质、效