半固态亚共晶铝硅合金非枝晶固相的形成与演变.pdf

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半固态亚共晶铝硅合金非枝晶固相的形成与演变

第 9 卷增刊 1 中国有色金属学报 1999 年 7 月 Vol . 9  Suppl . 1           The Chinese Journal of Nonferrous Metals            J ul . 1999 半固态亚共晶铝硅合金 非枝晶固相的形成与演变① 邢书明 马  静  陈维视  李亚敏 胡汉起 (河北科技大学材料系 , 石家庄 050054)      (北京科技大学铸造研究所 , 北京 100083) 摘  要  利用定量金相技术研究了亚共晶铝硅合金在磁搅拌连续冷却过程中一次固相的形成及演 变规律 。结果表明 , 一次固相首先在型壁上形核和长大 , 并具有粒状 、条状和树枝状三种形态 。随后 , 在搅拌作用下从型壁上脱落进入熔体内部 , 随熔体做整体运动的同时还会发生自旋运动 。运动过程中 , 粒状晶向球形演变 , 条状和树枝状游离晶则会发生颈缩和熔断 , 增殖为若干个小的粒状晶 , 并最终演 变成以近球形粒状非枝晶为主的演变组织 。 关键词 铝硅合金  固相形成与演变  非枝晶组织  半固态浆料制备 中图法分类号 T G244   半固态成形技术具有凝固收缩小 、不易卷 度 0 . 2 ~0 . 5 ℃/ s , 浇温 730 ℃, 模温 530 ℃, 气 、晶粒细小 、无宏观偏析 、成形力小 、模具 搅拌速度 1 160 r/ min 。 寿命长等一系列优点 。它要求坯料的显微组织 一次固相的尺寸 , 形态及数量分别用平均 中一次固相是非枝晶近球形颗粒[ 1 ] 。因此 , 半 直径 D , 形状系数 Ψ及体积分数φ来描述 。计 s 固态坯料中一次固相形态和数量的控制是半固 算公式如下 : 态金属加工技术的关键 , 受到了国内外的普遍 l 1 + l2 l2 l s D = ; Ψ = ; φ = 重视 。在等温条件下的研究认为一次半固态合 2 l 1 s l 金中固态 自熔体 内部生核[2 ] , 并通过 Ostwald 式中  l 1 , l2 分别为固相颗粒的长和宽; l s , l 熟化 、枝晶臂折断、合并等机制转变为非枝晶 分别为固相的截线长和测量线总长 。每个试样 组织[3 ] 。连续冷却条件下一次固相的形成与演 取 5 个视场 , 每个视场进行 5 次测量 , 然后进 变规律 尚需探讨 。本文 以 Al5 . 57 % Si 为例 , 行统计分析 。 研究了一次固相的形成及演变 , 并结合理论分 析 , 提出了非枝晶组织的形成条件 。 2  实验结果 1  实验方案 浇注后 , 不同时刻半固态浆料中的一次固 相形态 、数量及尺寸变化如图 1 。由图 1 (a) 看 利用 自制 的磁搅拌半 固连铸机制备 Al 出 , 浇毕 30 s 内, 未见一次固相形成 , 其液淬 5 . 57 %Si半固态浆料 , 在不同时刻用石英玻璃 组织为均匀细小的树枝晶。冷却 60 s 后的液淬 ( 管

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