不良品操作指导.docVIP

版 本 修 订 内 容 修订日期 修订者 1.0 初次发行 2016-2-26 陈金勇 NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 部门 工程部 制造部 品管部 PMC部 采购部 业务部 财务部 进出口部 人事行政部 IT部 分发 份数 批　　准 审　　核 拟　　稿 目的 范围 权责 定义 作业内容 5 5.1.1鱼市场反馈，在线维修及时分析出故障品，需将其分析结果及样品能过鱼市场平台将其展现给改善小组，并登记如下关键信息：时间、线别、型号、问题描述、数量。 鱼市场反馈报表 日期/时间 线别 型号 问题描述（反馈人填写 数量 原因分析（责任人填写 改善意见（责任人填写 责任人（ME判定） 完成时间 是否落实（监督） 备注 5.1.2鱼市场反馈流程说明 5.1.2.1产线测试发现坏品（每半小时），先目检并进行统筹：目检PASS的坏板则送至在线维修去分析： 5.1.2.2分析责任人（在线维修技术员）进行分析并根据缺陷类型挑选出TOP3的坏品（挑选的准则可依据缺陷的类型，数量，频次，以及对生产的影响-严重度等），然后将其按产品进行分类暂时存放在鱼市场的鲜鱼放置区，做好缺陷记录，同时取回先前分析好已确认解决的旧版去处理： 5.1.2.3维修技术员如发现大面积撞件，少锡，BGA偏位等会会造成报废的现象，属于特殊异常。一旦发现马上响起警报，通知各部门的负责人前来解决： 5.1.2.4ME带领团队成员（正常情况下每半小时一次，特殊情况异常时，接到通知就马上组织成员到场，成员不限于QA，生产部，TE等等）一起对这些坏品进行分析并确认责任人采取行动以及相应的期限并将具体的分析内容填入鱼市场记录的“原因分析”部分： 5.1.2.5相应的责任人将采取行动并将其相关内容填入到鱼市场记录中的“改善措施”部分： 5.1.2.6相关的改善，解决缺陷的方法，车间布局的改变或者是流程的改变须由责任人通知到相关部门； 5.1.2.7在原因分析结束后，ME将组织团队总结，运用7Way的方法，选出优秀的方案消除这个问题： 5.1.2.8如果问题在规定的时间内得不到解决，相关人员可根据往上反馈的路径（由ME事先给予定义的）进行反馈； 5.1.2.9QA验证行动的有效性并监督市场记录中的“改善措施”这部分是否得到落实。将鱼市场的信息/记录存档，并做成报表，以邮件的方式共享到各部门负责人。通知生产部（相关操作员）碰到这种失效状况的应采取的行动； 5.2设备、工具 5.2.1防静电托盘、频谱分析仪，示波器、万用表、直流电源、返工夹具、烙铁、镊子、剪钳等维修工具。 5.3注意事项 5.3.1穿戴并检查静电鞋/静电手带，必须符合ESD标准方可进入工作区； 5.3.2工作前，维修人员必须检查所有的维修工具，仪器是否齐全.缺少工具或工具问题必须通知相关的人员去解决； 5.3.3收到产线故障板前目检PCBA是否报废或状态不明等现象； 5.3.4坏板跟踪卡的坏板信息，维修过程，必须记录清楚； 5.3.5确保维修后的板无外观不良： 5.3.6确保所有维修数据记录： 5.4维修流程 5.4.1接收坏板 5.4.1.1功能测试工站的坏板，必须要有坏板跟踪卡，进板人员可拒修没有报板跟踪卡的不良品： 5.4.1.2Debug收板人首次进行PCBA外观检查，是否存在严重外观缺陷报废，若有直接退回产线报废处理： 5.4.1.3针对故障板SN，需在IT测试系统中将板号SN删除，完成后在进行分析、返工； 5.4.2分析过程 5.4.2.1分析员根据坏板跟踪卡的信息来确定坏点的大概范围，再目检是否有赃物或锡珠残留在板面上，是否存在漏件、错件和焊锡短路等，如果有，立即将其修好。涉及到物料领取流程，需遵循如下需要换元件时，必须依据最新版本的物料清单（BOM）去查取指定那元件编号和参数，并确保所用新元件时正确的，对故障元件/点作好标记，并把分析结果写到跟踪卡上，把板送去返修； 5.4.2.2如果目检没有找到缺陷的根本原因，按以下步骤进行使用万用表、示波器或频谱分析等设备测量它们的数值。然后跟已知好板进行比较，如发现跟已知好板相应元件的数值不同，则拆下该元并测量其数值与BOM进行比较，若确定不同，立即换掉它，可排除故障，对于怀疑与BGA有关的故障须经过X-ray检查其焊接情况.因为一般情况下电子测量并不容易确定BGA问题，当测量该元件的参数与BOM的标准相符时就必须参考电路原理图检查与该元件相关的电路