镍基625型带极电渣堆焊材料的开发与应用.pdfVIP

学兔兔 焊接现场 机械制造文摘——焊接分册 镍基625型带极 电渣堆焊材料的开发与应用 冯伟 ， 廖永平， 徐锴 ， 陈绍维， 陈鹏 ， 贾立超 (机械科学研究院哈尔滨焊接研究所，黑龙江 哈尔滨 150080) 少，国外有 Sandvik、SMC、SOUDOKAY等厂家生产。镍 O 前言 基带极堆焊材料一直依赖进 口，生产成本高、周期长， 随着煤化工行业和石化行业不断发展，并朝着大 镍基带极堆焊材料 国产化需求越来越迫切。为此本文 型化、重型化方向发展，带极堆焊技术 已经成为压力容 研究开发出一套国产的H625一SJ82B带极堆焊材料，替 器制造厂家必备的堆焊技术，容器的管板、封头、法兰、 代进 口产品，填补 国内空 白，已广泛在煤化工和石化行 简体等都需要堆焊耐腐蚀层。煤化工容器的制造技术 业投入应用 。 复杂，工作介质具有很强的腐蚀性，这就要求堆焊层具 1 技术要求 有更强的抗腐蚀能力，带极堆焊层也需要有耐特殊腐 蚀能力的合金层，如镍基625合金 。 合金成分依据 ASMEA5．14EQNiCrMo-3，其化学 目前，国内生产镍基 625带极堆焊材料的厂家较 成分见表 1。 表 1 焊带及熔敷金属的化学成分 (质量分数，％) 腐蚀性能要求晶问腐蚀试验按 GB／T4334--2008 CaF 主要作用是造渣、导电及去氢。随着 CaF含 中E法、ASTMA262中B及 ASTMG28A法进行试验 ， 量的增加，熔渣的导电性增加，电流很容易通过浅层熔 试验结果合格 。 渣，并产生足够的电阻热熔化镍基焊带、焊剂及少量的 母材 ；但在研制的过程 中发现过高的CaF：会降低熔渣 2 配方设计 的粘度 ，工艺性能变差 ，焊道成形不美观 。 2．1 渣系设计 SiO，主要作用是造渣剂，它能与其它氧化物形成 针对镍基合金材料的特殊性，研制开发的电渣型 低熔点共晶物，使熔渣粘度增加，并改善脱渣性能。过 焊剂，采用碱性渣系 比较适宜。合适的碱度可以有效 高的SiO，加大堆焊层合金元素的烧损，同时堆焊层易 地减少带极堆焊材料焊接过程中的合金元素烧损，作 增硅 用是提高合金元素的过渡系数，配合适宜的萤石、硅酸 3 试验结果与分析 盐及TiO，对控制堆焊层产生压痕及熔敷金属渗硅非常 有利，利用其它组份的合理匹配，焊剂采用 CaO-MgO— 3．1 化学成分及力学性能 CaF2一TiO2一SiO2一A12O3渣系。 焊带及熔敷金属的化学成分见表 1，力学性能见表2。 2．2 渣系中主要成分作用 熔敷金属弯曲试验按GB／T232--1999 《金属弯曲 MgO是造渣材料，作用是提高熔渣的碱度，提高熔 试验方法》的规定进行，弯曲试验合格，未发现裂纹(见 渣的透气性和表面张力，改善焊缝成形。 图1)。 20 2013年第 2期 学兔兔 学兔兔