TPM 综述.ppt

① 目的： 为防止因机械零部件的磨损及电器配件的性能降低引起的故障，要对有规定的保全项目按一定的周期或一定的生产量进行保全。 ② 活动形式： ② 活动形式： * * * * 精益管理部 * 课 程 大 纲 一、TPM概述?  二、生产保全的主体 三、保全工作概要 四、预防保全 五、维修保全 六、自主保全 七、设备管理部门的保全活动 八、TPM推进要点 一、TPM概述 1、定义： ★TPM=Total Productive Maintenance 全员生产保全涵盖四大内容： ① 预防保全：日常保养与定期保养； ② 事后保全：故障维修； ③ 改良保全：改造设备，使之易养护； ④ 设备设计：设计不易产生故障的设备； 一、TPM概述 ★TPM=Total Productive Management ① TPM（全员生产管理）所追求的是整个生产系统 的综合效率的极限，排除一切灾害、不良、浪 费的挑战极限的企业革新活动。 ② TPM活动由“设备保全”、“品质保全”、“个 别改善”、“流程改善”、“环境保全”、 “人才育成”6大支柱组成， 二、生产保全的主体 保全技能 备品备件 保全资料 标准作业 成本管理 三、保全工作概要 ◎１）预防保全工作开展 　 ２）频发故障降低或消除 ◎３）故障的再发防止 　 ４）设备设计中的预防保全 　 １） 良好的保全技术、技能 ◎ ２） 充足的备品备件 　 ３） 良好的作业指导能力 　 ４） 正确的人员配置 （１）防止发生故障 （2）异常迅速修理 １）定期?定量保全活动 ★ 定期保全： 按周期进行 ★ 定量保全： 一定生产量进行 四、预防保全 １）定期?定量保全活动 ★ 日常点检：现场员工对设备简单的外观项进行确认 点检 清扫、注油 四、预防保全 １）定期?定量保全活动 ★ 定期点检：保全员按照计划上的时间、周期进行点检 ★ 定期更换：保全员按照计划更换 四、预防保全 2）频发故障减少 发现了问题 A ╳ B ╳ C 〇 为什么？ 推断可以成为原因的事实 对事实进行确认 有造成问题原因的事实 A ╳ B ╳ C 〇 为什么？ 推断可以成为原因的事实 对事实进行确认 真因 四、预防保全 3）故障的再发防止 四、预防保全 4）设备设计中的预防保全 设备部门 车间 车间 车间 车间 设备厂家 设备技术员 四、预防保全 ★ 定义：设备失去规定的机能叫作故障。 ★ 种类： ① 机能停止型故障：设备产生突发性停止的故障 ② 机能低下型故障： 动作仍然进行着,但工程不良或其他缺点的 故障。 五、维修保全 1.消除故障的原则 潜化缺点 故障是冰山的一角 废物,污染,源料附着 麻木,震动,松弛,露出 腐蚀,变形,痕迹, 温度,波动,异常声音等 故障 五、维修保全