对机构的局部改造 实现目标功能.pdf

2017年 3月 教 育教 学论坛 Har．20l7 第 12期 EDUCATION TEACHING FORUM NO．12 【专题研讨】 对机构的局部改造 实现 目标功能 冯健明l’ (1．上海工程技术大学高职学院；2．上海市高级技工学校，上海 200437) 摘要：在科技不断进步的今天，机械设备正向着标准化、模块化、运动件的电气化、柔性化的方向发展。并 在标准化流程的共同促性下，使得机械的设计及维护难度大幅降低，同时也进一步导致了对相关人员的技术 要求降低。此外由于 “质量是设计出来的”这一真理亘古未变，再加之 “人非圣贤孰能无过”以及成本精简的设 计理念的共同作用，导致设计再优秀的机械设备或多或少都会有部分无法满足其 目标功能的情况。对于此种 现象，需要使用机械原理并结合TRIZ等工具并在满足成本精简的前提下对 目标机构进行局部改造，以实现其 所缺失的功能。这也是一名新时代优秀钳工的必备技能。 关键词：过滤；磁性；顶针 ；夹紧；压力 中图分类号 ：G642．0 文献标志码 ：A 文章编号：1674—9324(2017)a2—0049—02 一 、 适用于铁制工件的清洗机 自清洁过滤系统的 改造端盖 ，嵌入可通断磁铁 ，重制压缩顶杆及活 局部优化和改造 塞，由铁制部件改用铝制部件 ，改制端盖与筒体连接 以下为清洗机的工作流程 ：(1)通过过滤器进出 铰链以满足新端盖的使用。 口两端的压力检测判定过滤器是否堵塞 ；(2)关闭过 二、加工细长偏心轴的尾座结构的改造 滤器工作状态时的进出口管路上的阀；(3)打开管路 本项 目所加工的细长偏心异形轴由于结构特殊 上的图中标识 “反响冲洗”的阀并打开图中标识 “滑 无法使用中心架或跟刀架进行辅助定位，因此在磨削 块”的阀使得铁屑进入压缩空间；(4)关闭步骤3中打 加工中对两顶一夹的定位要求较高。然而在实际批量 开的连接过滤器的相关阀，并开启压缩活塞压缩铁屑 生产的过程中发现 ，在磨削两端轴承颈后 ，经测量发 (脱水)；(5)恢复步骤1的状态 ；(6)循环步骤1—5直至 现两轴承颈磨削圆柱的轴线都发生偏移，且几乎每个 图中 “压缩活塞”压缩时 “压缩空间”下方3个传感器中 偏移的方向与偏移量都相似。在排除其他因素后，得 中间一个在感应状态，达成铁屑积满的条件并打开图 出由于偏心异形轴 由于在顶夹过程中由于轴 向受力 中标识 “压缩空间关闭”的气缸，将铁屑排出。 过大而发生弯曲。而由于异形轴的结构，导致径向承 不过在实际运行过程中，由于反冲水压较大 ，铁 载能力不同，从而形成定向弯曲的效果。再加上轴承 屑颗粒较小，因此在反冲过程中原有在 “压缩空间”中 颈的宽度较短、磨削的粗糙度影响及检测误差等因素 积累的铁屑随水流冲出 “压缩空间”重新进入清洗系 导致轴承颈的轴线对两中心孔的轴线发生偏移的结 统，造成系统失效。 论。实际是轴承颈的轴线发生偏转 ，相对于两中心孔 对此，根据流程，可选择改进方案如下 ：(1)取消 的轴线形成一个非零的夹角。 铁屑压缩的过程 ，在每一次反冲进行后，将铁屑排除。 因此为了避免这一现象，需要调整两顶针的夹紧 其优点是铁屑排出可靠，改动较少缺点是排出的铁屑 力。为了满足夹紧力可调的目的，分析原机械及流体 无法脱水。(2)降低反冲压力。其优点同方案一，其缺 (液压)图