工程项目安装监理交底..doc

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工程项目安装监理交底.

1.1技术要求 1.1.1住宅采暖应设分户式采暖系统,分户装置可设于集中管井或热量表箱内,没有明确要求安装时分户热量表,要预留热量表安装位置。 1.1.2管井内分户计量表的安装位置应设在易于查表、维修等方便管理部门管理地方;热量表箱应达到三防的质量标准(即防盗、防冻、防火),热量表宜安装在供水管上。 1.1.3散热器采暖系统: 散热器应首选铝合金散热器;住宅室内散热器采暖系统宜采用双管并联(同程系统)式,下供下回式布置;网点等无分隔的大房间的散热器采暖系统宜采用单管水平串联系统。热量表箱内或管井内预留热量表位置,各用户供回水支管安装锁闭阀; 室内供回水支管安装球阀,热水采暖系统每组散热器热入口处应设温度调节阀(或温控调节阀) 1.1.4 地热采暖系统:热量表箱或管井内预留热量表箱位置,各用户供回水支管安装锁闭阀,供水管安装过滤器。(地热敷设部分见地热辐射采暖系统构造法) 1.1.5散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固,散热器支架、托架数量,应符合设计或相关施工规范技术要求。 1.1.6 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如果设计未注明,应为30mm(卫生间为50mm)。 1.1.7散热器安装允许偏差应符合下表 1.1.8采用管道上阀门DN≤40mm采用全铜闸阀或铜球阀,DN>40mm采用蝶阀。 1.2管材、管件选择及质量要求 1.2.1管道应根据采暖系统设计热媒温度和设计工作压力选用,对楼层地面下直埋敷设管道(塑料管)内流速不应小于0.25m/s,管道壁厚应满足水温、工作压力及使用寿命要求。 1.2.2采暖供水及回水立管宜采用无缝钢管、热镀锌管,严禁采用焊接钢管 1.2.3表箱或管井至室内采暖管道材料根据热媒温度选用PP-R管(适用供水温度在70℃以下)或铝塑复合管(适用供水温度95℃以下)。 1.2.4散热器的支、立管,宜采用PPR管或铝塑复合管. 1.2.5塑料管材的使用条件等级: 1.2.5.1 PP-R采暖系统材料使用条件级别参考下表 1.2.6除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 1.2.7管材管件外观质量 1.2.7.1管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷、色泽一致,采暖管道,必须有醒目标志。 1.2.7.2管件应完整,无缺损、无变形,伸缩缝浇口应平整,无开裂。 1.2.8钢管规格应以do/s(外径mm/壁厚mm)表示;塑料管材规格公称外径以dn表示,公称厚度en表示。 1.3管道连接 1.3.1 钢管连接:公称直径≤DN32的管道丝扣连接, 公称直径>DN32的管道焊接(热镀锌钢管采用丝扣连接)。 1.3.2塑料管材的连接:dn≤100采用热熔连接,塑料管dn>100的管道采用电熔连接。 1.3.3铝塑复合管的管道采用配套铜管件连接。 1.4管道布置和敷设 1.4.1管道布置和敷设,应根据建筑物的用途、平面布置、使用要求及当地行业部门的要求等确定。明装管道应排列有序,布置紧凑,便于装饰。 1.4.2管道不得直接埋在钢筋混凝土结构层的梁、板、柱、墙体内。 1.4.3直埋敷设于楼板找平层内或预留塑料槽内的管道,管径不得大于dn32。沟槽大小见大样图。 1.4.4管道上设置的各种阀门、应固定牢固,不应将阀门的自重和操作力矩传递至管道上。 1.4.5管道穿越楼板时,穿越部位应设固定支撑。穿越卫生间、厨房应考虑防水措施,套管采用金属套管。 1.4.6采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定 表1.4.7 1.5 管道补偿器与支架 1.5.1管道安装应合理的设置伸缩补偿装置和支撑,以控制管道伸缩方向,补偿管道伸缩。 1.5.2在有条件的情况下,应选择自然补偿,当采用伸缩节补偿时,伸缩节温度、工作压力、伸缩量和膨胀力应符合要求。 1.6施工安装注意事项 1.6.1所有管材、管件质量应符合国家现行标准要求。 1.6.2库房应通风良好,室温控制在-20℃~40℃范围。不得露天堆放和在阳光下曝晒; 1.6.3管道直接埋地不得有螺纹或法兰接头;嵌墙内的PP-R管不得有螺纹接头。 1.6.4冬季施工时,应注意管道的低温脆性; 1.7管道检验及验收 1.7.1水压试验及调试 采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当未注明时,应符合下列规定: 热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验,同时在系统顶点的压力不小于0.3Mpa。 使用塑料管及铝塑复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。 检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10分钟内压力降不大于0.0

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