41化学反应工程基础(总).pptx

第四章 聚合反应工程;4.1化学反应工程基础; 化学反应过程是一门研究化学反应的工程问题的科学。 研究对象——以工业规模进行的化学反应过程； 研究目的——实现工业反应过程的优化。;化学反应工程范围示意图;化学反应工程的研究目标;化学反应工程工作者的任务;绪论——化学反应工程;化学反应的形式;化学反应的形式;4.1.1均相化学反应动力学; 化学反应的速率;均相反应动力学;2．化学反应动力学的表达式; 大量实验测定结果表明，在多数情况下上式的反应速率式可表示为： ;影响化学反应速度的温度效应;吸热反应和放热反应的能量示意图;以阿累尼乌斯（Arrhenius）公式对温度求导，整理可得：;影响化学反应速度的浓度效应; 对每一个基元反应而言，其级数就等于反应的分子数，但反应总速率的级数却未必等于该简单反应的反应分子数。 ;代人（4）式： ; 当反应物A的浓度很低时，A的碰撞机率大大减少，使下式的反应未能达到平衡，即:： ;;动力学方程的建立;建立动力学方程的方法： ;动力学方程的等温积分;4.1.2 理想流动和理想反应器的设计; 进行化学反应时，动量、热量、与质量的传递对反应速率有直接的影响，所以在设计反应器时必须进行物料，热量及动量的衡算。 ;对于体积微元（△V），可写出着眼组分的物斜衡算式为 ：;2．热量衡算 ;化学反应器设计;理想化学反应器;较为接近的理想反应器模型;;间歇搅拌釜式反应器(BSTR);1．反应时间的确定;积分之得： ;间歇搅拌釜式反应器达到期望转化率（残余浓度）反应时间图解表达： 对于非整数级反应或大于二级的整数级反应，可以用图解积分求解： ;对于单一反应物的二级反应 ;零级反应:反应速率不受反应物浓度影响的一类特殊的反应。 ;间歇不同反应级数的反应结果：;从以上整数级化学反应在间歇反应器中的基本设计方程式可以看到： ; ;答：（1）达到转化率70%时所需反应时间： 反应周期： （2）反应器容积 每小时处理物料体积流量： 有效体积： 实际体积： 故平均每小时要处理100(kg)的A组份需要1.83立方米反应器容??。;平推流反应器（理想管式反应器,PFR）;平推流反应器物料衡算示意图;;平推流反应器图解计算示意图 ;平推流反应器反应结果：;平推流反应器和间歇反应器的比较： ;例：在一容积为2.5M3的间歇搅拌釜中进行均相反应A＋B→P，反应维持在75℃等温操作，实验测定反应速率为：(-rA=kCACB ) (kmol/l*s), k =2.5 (l/kmol*s)。当反应物A和B的初始浓度均为CA0 =CB0 = 6（mol/l）,A的转化率为XA =0.9时，该间歇搅拌釜每批可处理反应物A 为 7.536 kmol，每批操作的辅助时间为6 min。今若把反应移到一个管内径为100 mm 的理想管式反应器中进行，假定仍维持在75℃等温操作，且处理量与所要求达到的转化率不变，求所需管式反应器的长度？;答：由于： 所以： 在间歇反应釜中进行所需反应时间： 此反应时间应等于理想管式反应器中的停留时间。 在间歇反应釜中进行所需操作周期： 进料流量： 理想管式反应器有效体积： 理想管式反应器所需的长度： ;理想混合（全混流CSTR）反应器; 对连续流动釜式反应器进行物料衡算或热量衡算时就可把整个反应器作为一个整体来看待。;和PFR一样，定态CSTR中：A积＝0 ;CSTR不同反应级数的结果;理想混合反应器的图解计算示意图;在体积为VR的CSTR中进行(0，1，2)级反应，xA=50%;;例2：;平推流反应器和全混流反应器达到相同转化率在反应器内停留时间比较;不同级数时PFR和CSTR的反应体积比较;多级串联理想混合反应器;多级串联理想混合反应器; 在多级串联理想混合反应器的设计中，通常需要计算下列四个参数中的一个：1.每级反应器的体积Vi； 3.最终转化率xAN； 2.反应器的级数N； 4.原料流量v0 。; 1．代数法;2．图解法;多级串联理想混合反应器非简化条件下的图解计算：;;;理想流动和理想反应器的设计;1．优化的温度和浓度效应;浓度效应： ;2.平行反应的工程优化;例 液相平行反应;解：定性分析 ;定量计算CSTR;理想流动和理想反应器的设计;3.连串反应的浓度分布：;温度效应： ;最佳反应时间：;4.1.3连续流动反应