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- 2017-06-01 发布于湖北
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拉延类模具三维设计流程解读
单动拉延类模具三维设计流程 1、流程简介 缝合工艺数型 分别设置与X-Y平行的平面作为压边圈,上模,下模的基准面,并将工艺所给的分模线,坯料线分别投影到平面中去,注意压边圈口线需偏置。压边圈,上模,下模可在一个文件中绘制,也可三个不同文件中绘制然后再装配。我倾向于后者,以下介绍也以后者为准。 根据压料面来大致确定压边圈,上模,下模的尺寸,并将轮廓在草图中绘制出来,粗略布置一下筋的位置。注意模具轮廓和筋的位置需在草图中约束。 返回MODELING模式,并通过拉伸命令来生成实体。并用工艺数型来截取实体以获得工作部分。 分别为压边圈,上模,下模装配标准件。 调整模具尺寸及筋的位置。 将压边圈,上模和下模装配为一个文件。 出工程图。 2、设计步骤详解 利用FEATURE OPERATION 中的SEW命令缝合工艺数型。 缝合工艺数型后,按照通常设计拉延类模具的顺序,我们 先绘制压 边圈的实体图。 设置与X-Y基准面平行的平面作为绘制压边圈的基准面;利用DATUM PLANE命令。 此平面与X-Y基准面的距离是可以调整的,以便于后面闭合高度的调整。为不至于偏差太多,压边
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