精馏基础讲座课件.ppt

10、离心泵 1）离心泵的结构 2）离心泵的工作原理 离心泵是利用叶轮的高速旋转时所产生的离心力来输送液体的机械。 当电动机带动叶轮高速旋转时，位于叶轮只能中心处的水在离心力的作用下被甩向四周，从泵的出口管排出，同时增加了静压能而使液体获得了能量。当中心处液体抛到外缘后，中心处就形成了低压区，这时水池中的水就在大气压的作用下，经泵入口管线被压到叶轮中心。只要叶轮不停地旋转，水池中的水就源源不断地吸入和排出，这就是离心泵的工作原理。 3）离心泵的气蚀现象 离心泵的吸液是叶轮在旋转时，叶轮中心处形成了低压区液体靠液面上的大气压和泵入口处的压强差把液体压进泵内的。当泵的入口压强减小时或压强一定而液体的温度升高时，液体就在泵的入口处沸腾，产生大量的汽泡冲击叶轮、泵壳，泵体发生震动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑开裂而损坏。此时泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的“气蚀现象”。 3）离心泵的“气缚”现象 离心泵在启动前保证泵体和吸入管路内能灌满液体或在运行中必须注意防止空气漏入泵内。否则因为空气比液体的密度小的多，在叶轮旋转时产生的离心作用很小，不能将空气抛到叶轮的边缘，使泵的中心不能形成低压区，离心泵便没有抽吸液体的能力。这种现象就是离心泵的“气缚”。 二、精馏的分类 1、精馏是怎样分类的？ 精馏可以从三个角度去分类。 第一、按精馏操作的方式的不同，间歇精馏和连续精馏。 第二、按精馏操作的条件（如压力）不同，可分为加压精馏、常压精馏、减压精馏等。 第三、按精馏分离原理的不同，可分为一般精馏和特殊精馏。特殊精馏又包括恒沸精馏、萃取精馏、水蒸汽蒸馏及分子蒸馏等。 2、什么是间歇精馏？ 间歇精馏就是将处理的物料一次加入精馏塔釜内，然后加热进行精馏，直到塔顶和塔釜产品 不符合要求为止。排出残余的物料后，再装入一批物料进行精馏。其精馏塔没有提馏段和精馏段之分。 操作时，釜液经间接加热至沸腾，釜中产生的蒸气上升到精馏塔内，在此进行热的交换和质的交换。塔内上升的蒸气从塔顶引致分凝器；分凝器所得冷凝液的一部分再引致塔顶部的塔板，作为回流；而未冷凝的蒸气及另一部分冷凝液则进入冷凝冷却器，在其中使蒸气全部冷凝，并使馏出液冷却至一定温度进入贮槽，若需要获得不同沸点范围的馏出液时，则应装置若干个贮槽，按沸点范围的不同分别收集。 3、什么是连续精馏？ 连续精馏指的是精馏操作连续进行、连续采出。连续精馏的塔一般是由精馏段和提馏段组成，此两段是以进料板为分界，进料板以上的部分为精馏段，进料板以下的部分为提馏段（包括进料板）。但是少数的连续精馏塔，他们或者只有精馏段而无提馏段，或者只有提馏段而无精馏段。 操作时，原料液经换热器换热到指定的温度，从提馏段的最上一层塔板（即进料板）加入塔内。如果是液体进料，则物料在该板与精馏段的回流液汇合，然后逐层下流至塔釜。在逐层下降的同时就从液体中不断蒸出了易挥发（低沸点）组分，从而使下流至塔釜的液态含有较多的难挥发组分（高沸点）。把塔釜液的一部分连续引至 贮槽；另一部分送至塔底部的蒸发釜（再沸器）加热气化。蒸发釜中产生的蒸气自塔底逐层上升，使蒸气中易挥发组分逐渐增浓，然后进入塔顶分凝器。一部分蒸气在分凝器中冷凝，所得的液体送回塔顶作为回流；其余部分蒸气或者作为气相产品直接引出，或者进入冷凝冷却器，将未冷凝的蒸气全部冷凝，冷凝液流至产品贮槽。 这种把原料液不断地加入塔内，又从塔顶和塔釜连续不断地采出的过程，就称为连续精馏。 4、怎样合理地选择精馏塔的操作条件？ 精馏塔的操作条件主要是指温度、压力。一般地说，主要是根据物料的性质，原料的组成，对产品纯度的要求，设备材料的来源，工厂生产的规模等具体情况，选择合理的操作条件。例如 对于各组分间相对挥发度相差较大的混合物采用一般精馏；对于相对挥发度接近，甚至相等的混合物，采用萃取精馏或恒沸精馏；对沸点高的混合物，采用减压精馏或水蒸气蒸馏；对于沸点低的混合物，采用加压精馏，以适当提高冷凝温度等。 5、什么是减压精馏？在什么情况下采用减压精馏？ 在减压（低于一个大气压）下进行分离混合物的精馏叫做减压精馏。 减压下，纯物质的沸点较正常压力下要低。减压精馏，就是借助降低系统压力，使混合液的泡点下降，在较低压力下沸腾，以达到降低精馏操作的温度。 不言而喻，减压精馏适用于高沸点物质的混合物，以及在高温下精馏会引起物质的聚合或分解变质的混合物。 6、什么是加压精馏？在什么情况下采用加压精馏？ 指塔顶压力高于大气压力下操作