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3407注浆站设计 第一章 制浆系统 一、注浆系统 在-550三采副上山车场内建立黄泥注浆站，安装NJ-5型粘土制浆机一台，用于破碎黄土制成泥浆。 二、注浆方式 工作面采用静压注浆，采用采空区拉埋管灌浆方式，在工作面上出口采空区埋设一趟2寸钢管作注浆埋管，注浆管与埋管之间用Φ25mm的钢编管连接，埋管进入采空区的长度不少于10米。 当工作面月推进度低于60米或采空区后部遗煤存在发火预兆时，必须进行采后注浆，随采随注。 当工作面后部或支架顶部有发火迹象时，可调整支架护顶位置或利用支架防火处理孔，在支架或支架间向老空内或顶煤内打钻注浆。 三、管路敷设以及阀门设置 Φ108mm Φ108mm Φ108mm 泥浆自-550副上山车场通道制浆站---→三采副上山-----→-638车场---→ Φ50mm Φ50mm 3407(1)上石门-----→3407(1)上平巷-----→3407(1)采空区 在以下地点设三通阀门： （1）注浆站下浆口 （2）3407上石门管路 （3）3407上平巷管路出浆口 四、黄土用量及泥浆量计算： １、黄土用量计算 已知数据：工作面采高H=2.1m，面长L=156m，工作面每班循环进尺为0.6米，每日4个循环。煤炭采出率按70%计算，注浆系数取0.03。 每日灌浆黄土用量：0.03×156×2.1×0.6×4×0.7=16.51m3 每班灌浆黄土用量：16.51÷2=8.26m3（每日分两班注浆） 随工作面推采速度的加快，应相应增大黄土用量。 ２、灌注泥浆量计算 泥浆浓度土：水＝１：４～１：６ 每班泥浆量计算： 按土：水＝１：４计算： Ｑ浆＝8.26×5＝41.3m3 按土：水＝１：６计算： Ｑ浆＝8.26×7＝57.82m3 每班灌浆量在41.3～57.82m3之间 ３、每班灌浆用水量计算 用水系数为1.2 按土：水＝１：４计算： Ｑ水＝8.26×4×1.2＝39.648m3 按土：水＝１：６计算： Ｑ水＝8.26×6×1.2＝59.472m3 每班灌水量在39.648～59.472m3之间 五、注浆劳动组织和质量要求 （1）注浆期间每天按2班组织灌浆，每班灌浆时间不低于5小时 （2）每班灌浆黄土用量不少于8.26m3，泥浆土水比在1：4～1：6之间，每班注浆量不少于41.3m3,以下平巷见浆水流出后，方可停止注浆。 （3）工作面向前每推进2.4m后，外拉埋管一次。 （4）每班灌浆工作结束后，必须用清水冲洗管路。 （5）下平巷保持水沟畅通，尺寸：宽×深不小于300×300mm2，在下平巷出浆后能够及时排出。 六、制浆站劳动组织：每班在册制浆工４人（保持出勤３人），另外机电设备维护１人。三人分工：２人向制浆机内加土并检查制浆机，另１人接听电话、检查管路情况、每30分钟检查泥浆浓度、适时电气设备、管路及下浆情况。 七、制浆方法：检查注浆池电气设备，检查试验制浆机，开动水管加水，启动制浆机，均匀将黄土加入制浆机内，检查泥浆浓度情况，及时调整水量，确保制出的泥浆为粘稠糊状，加土过程中要注意观察黄土中是否有杂物，不得有碎石块，铁丝、树枝、树叶、草根等，如有杂物及时清理。 制浆机制出的泥浆进入注浆池，开启池内搅拌压风管，并适量加水搅拌后制成配比浓度为土水比为：1:4～1:6的适量的泥浆，泥浆流入注浆小井内，再流入４寸注浆管内，靠静压压入3407上平巷２寸管内，再注入采煤工作面Φ25钢编管和老空区1.5寸埋管内。 八、制浆工操作规程 １、制浆前的准备工作 第1条 制浆前检查所用各种设备和顶帮支护情况，发现问题先处理，确保工作环境安全，设备完好，保护灵敏可靠；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。 第2条 按运输管理规定将黄土车推至制浆面附近适当位置，并连接好供水管路。 ２、制备黄泥浆的操作 第4条 制备黄泥浆时，各岗位工作人员必须配合好。 第5条 向制浆机内加土要均匀，大块黄土（直径〉30cm）要砸碎，矸石、木料等杂物要捡出，防止堵口或损坏制浆机。加水要适度，停水时严禁加土。制浆机司机要注意掌握给料速度、及时检查轴承温升、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。 第6条 适时开动搅拌压风阀门进行搅拌的同时用比重计每30分钟检查一次泥浆浓度，并调整到要求的水土比。 第7条 接到工作面准备注浆的电话后，首先给水冲洗管路，当井下第二次来电话通知工作面管路流水已畅通时，方可准备开始下浆，打开静压小浆井中四寸浆管阀门，同时开动风泵向小浆井内排浆，下浆过程中要派专人看管路阀门发现流量过大或过小要及时查明原因进行处理。 第8条 下浆笼头前设置好蓖子，制浆过程中要随时清理草根、树皮及其它脏杂物，防止下浆时堵管。 ３、