【2017年整理】7.2半自动二氧化碳气体保护焊工艺与实训(一).doc

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【2017年整理】7.2半自动二氧化碳气体保护焊工艺与实训(一)

教案样例十一 教学章节学时 3.掌握焊接材料和焊接设备的使用 教学重点 1.熔化极气保焊基础 2.CO2气保焊的焊接材料 3.CO2气保的焊接设备 教学难点 1.电弧焊熔滴过度的理解应用 学情分析 学生已掌握了一些焊接方法,接受起来应比较容易。 教具电化教学设备教学方法讲授法,多媒体课件法 时间分配 组织教学 复习旧课 讲授新课 巩固新课 布置作业 2分钟 3分钟 60分钟 23分钟 2分钟 导入 复习上的内容,分析处理课后习题。 新课 1.熔化极气体保护焊的分类 (1)按焊丝种类分为:实芯焊丝熔化极气体保护焊和药芯焊丝熔化极气体保护焊两大类。 (2)按使用的保护气体分为:惰性气体保护焊、氧化性混合气体保护焊、二氧化碳气保焊三类。 2.熔化极气体保护焊的特点 (1)与焊条电弧焊比 1)节省工时;熔敷速度;在相同电流下,熔深大;焊缝金属含氢量低; 2)焊接厚板时,焊接变形小;烟雾少等优点。但受环境制约,为了确保焊接区获得良好的气体保护,在室外操作需有防风装置; 3)半自动焊枪比焊条电弧焊钳重、操作灵活性较差; 4)设备较复杂,对使用和维护要求较高。 (2)与埋弧自动焊比 1)明弧焊接,操作人员可以观察到电弧和熔池的状态和行为; 2)可以进行全位置焊接; 3)无需清渣; 4)可实现窄间隙焊接,节省填充金属和提高生产率。 3.适用范围 (1)适焊的材料:被焊金属材料的范围受保护气体性质、焊丝供应和制造成本等因素的影响。 1)MIG焊使用惰性气体,既可以焊接黑色金属又可以焊接有色金属,但从焊丝供应以及 制造成本考虑主要用于铝、铜、钛及其合金,以及不锈钢、耐热钢的焊接。 2)MAG焊和C02焊主要用于焊接碳钢、低合金高强度钢。MAG焊常焊接较为重要的金属结构,C02焊则广泛用于普通的金属结构。 (2)焊接位置:熔化极气体保护焊适应性较好,可以进行全位置焊接,其中以平焊位置和横焊位置焊接效率最高,其他焊接位置的效率也比焊条电弧焊高。 (3)可焊厚度:下限可以焊接0.5mm的薄板,上限原则上开坡口多层焊的厚度无限。 (4)各种气体适用的焊接方法与母材(见教材表7-15)。 二、电弧焊的熔滴过度 1.熔滴过渡类型 (1)熔滴过渡:电弧焊时,焊丝端头形成的液态金属经电弧向熔池转移的过程称熔滴过渡。 (2)熔滴过渡类型:自由过渡、接触过渡和渣壁过渡三种类型。 大颗粒过度 排斥过度 细颗粒过度 射过度 爆破过度 自由过度 接触过度 渣壁过度 2.熔滴过渡类型的焊接条件 (1)大颗粒过渡是在高电压、小电流的MIG焊时的熔滴过渡状态。 (2)排斥过渡是在高电压、小电流的CO2焊正接时及大电流CO2焊时的熔滴过渡状态。 (3)细颗粒过渡是在高电压、大电流的CO2焊时的熔滴过渡状态。 (4)射流过渡是MIG焊电流超过临界点时的熔滴过渡状态。 (5)爆破过渡是焊丝含有挥发成分的CO2焊时的熔滴过渡状态。 (6)接触过渡是低电压、小电流的CO2焊时的熔滴过渡状态。 (7)渣壁过渡是埋弧焊和焊条电弧焊时的熔滴过渡状态。 3.CO2气保护焊的熔滴过渡特点及适用性:主要有颗粒过渡和短路过渡两种形式 (1)当采用φ≤1.6mm细丝焊接时:应使用小焊接电流和低电弧电压,可形成短路过渡。其特点是熔滴细小,短路频率每秒数次至一百多次,过程稳定,飞溅少,焊缝成形良好,可进行全位置焊接。但熔深浅,多层焊时易产生未熔合,适于焊薄件。 (2)当采用粗丝φ>1.6mm焊接时:应使用较大焊接电流和较高电弧电压,可形成颗粒过渡。其特点是电弧热量集中,熔滴较大而不规则,过渡频率较低且呈排斥过渡,过程稳定性较差,焊缝成形较差,飞溅也较大,但生产率高。适合于中厚板或大厚板焊接。 (3)当CO2气保护焊的气体中,加入≤20%O2或(20%~25%)Ar时:可降低临电流转变点、改善其过渡形态、使电弧稳定、改善焊缝成形、减小飞溅。 三、CO2气体保护焊的焊接材料 1.二氧化碳气(CO2) (1)气体性质:是氧化性气体。易溶于水,当溶于水后略有酸味;它有固态、液态、气态三种状态;液态CO2是无色液体,其密度随温度的变化而变化,在大气压力下的沸点为-78℃,常压下容易蒸发。 (2)纯度的要求 1)国标要求:合格品二氧化碳含量大于等于≥99.0%,游离水的含量小于等于0.4%。 2)提高纯度的措施 ①将气瓶倒置1~2h,待水沉积于瓶口部,打开瓶阀,放出自由状态的水。 ②使用前先将瓶内杂气放掉,一般放2~3min即可。 ③在气路中串联干燥器。 ④当瓶中压力低于1MPa时,不再使用。 (3)储存及使用 1)焊接用二氧化碳气是将其压缩成液态储存于钢瓶内。 2)容量为40L的钢瓶,每瓶可装25kg液体CO2满瓶压力5~7M

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