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- 2017-06-10 发布于四川
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焦炉推焦数据自动管理系统的应用
《自动化与仪器仪表》2011年第1期 (总第153期)
焦炉推焦数据自动管理系统的应用
何发平,宁芳青
(安徽工业大学 马鞍山,243002)
摘 要:基于WINCC、PLC和VB实现对焦炉计划表的自动编排、无线传输,以及推焦时间、装煤时间、结焦时间、
推焦电流的自动采集和生成报表。实际长期运行表明,该系统稳定可靠,值得推广。
关键词:自动管理;WINCC;VB;DDE
Abstract: Automatic scheduling for the schedule of the ovens, wireless transmission, the time of pushing coke, loading coal, coking,
the current collection of pushing coke and generate reports automatically were realized based on WINCC, PLC and VB. The actual long-
running shows that this system is reliable and worth promoting.
Key words: Automatic management ; WINCC ; VB ; DDE
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中图分类号:TP274.2 文献标识码:B 文章编号:
0 前 言 和后退电流两部分组成,推焦电流检测系统主要针对接触
在焦炉的推焦操作中,推焦时间、装煤时间、平煤时 焦饼到推焦杆返回期间的电流进行判断出最大推焦电流,
间、最大推焦电流等是反映焦炉实际操作情况的重要依 推焦电流主要分为四个阶段:推焦启动、接触焦饼、正在
据。通常,焦炉推焦管理数据的记录和焦炉推焦计划的制 推焦、结束返回。现场推焦电流趋势如图2所示。推焦电流
定是由人工来完成,这种方法效率低下且容易出错。因此 的大小在0~400A之间,所以用500/5A电流互感器来检测
实现推焦计划的自动编制和推焦数据的无线传输以及自 推焦电流,再经电流变送器转变为4~20mA信号送给PLC
动记录有着重要的意义。本文结合上位机组态工具WINCC, 的模拟量输入模块,采样系统每150ms扫描一次,当后一
利用其自带的DDE通道与VB应用程序进行双向数据交换, 时刻的值大于前一时刻的值时,自动替换保存到DB块的
有效地解决了WINCC本身在解决工业复杂报表数据处理和 地址中,采集推焦杆前进过程中6~28S之间的最大值作
打印等功能上的不足,从而实现焦炉推焦数据管理的自动 为最大推焦电流,再由CP340高速串口模块经无线电台发
[1][2]
化 。 送给主站,直到炉门关时复位清0。读取主站PLC数据后
WINCC通过DDE通道将数据传给VB报表处理、记录和显示。
1 系统构成 推焦时间、平煤时间记录由推焦杆和平煤杆动作的
1.1系统硬件构成 开关信号触发VB内部的定时器,由编码器脉冲数计算出
焦炉推焦操作自动化系统是由一个监控主站、两个 当前大车所在的实际炉号,由推焦杆动作结束信号触发记
推焦车载站和一台监控计算机构成的一个基于工业以太 录实际推焦时间、结焦误差时间、推焦电流,平煤杆动作
网的分布式无线网络控制系统,采用无线通信方式可以最 信号触发实际平煤时间。
大程度的减小恶劣环境对系统的影响,避免推焦车移动过
程中通信电缆敷设困难,设备维护量大,可靠性低下的困
扰。控制系统结构示意图如图1所示。
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