挤压铸造制备CfZL109复合材料及其组织观察.pdfVIP

复合材料 特种铸造及有色合金 #’’5 年第#5 卷第# 期 挤压铸造制备 ! # $%’( 复合材料及其组织观察 ! # # # 谈淑咏 方 峰 施春陵 蒋建清 （!$ 盐城工学院；#$ 东南大学） 摘 要 采用挤压铸造制备碳纤维增强%!’( 复合材料，)*+ 观察预处理前后的碳纤维以及碳纤维预制件的形貌，金相显 微镜观察纤维在复合材料中的分布。结果表明：预处理使碳纤维长径比满足制备合格预制件的要求，并有利于纤维在预制 件中的均匀分散及预制件的成型；模压预制件纤维分布均匀，表面无团聚，碳纤维无氧化；挤压铸造制备的,- . %!’( 复合 材料中纤维在基体中分布均匀，并具有方向性。 关键词 挤压铸造；碳纤维；碳短纤维预制件；碳纤维增强金属基复合材料 中图分类号 ’# 3 ’!#4 3 ’# /0111 文献标志码 2 文章编号 !’’! 3 ##4( （#’’5 ） 碳短纤维增强金属基复合材料的制备，一般都采用 将碳纤维进行预处理，并借助 )*+ 观察了预处理 液态金属渗透短纤维预制件的工艺，本工艺的关键在于 前后的碳纤维和碳纤维预制件的形貌；然后把经过预处 制备出合格的碳纤维预制件。在碳短纤维预制件制备 理的碳纤维放在一定浓度的粘结剂中充分搅拌均匀，使 工艺中，碳纤维长径比是质量控制的关键因素：当长径 其在一定形状的模具中受压成型，并对预制件进行烘干 比过大时，预制件成型过程中纤维与纤维之间不易粘 和烧结；最后将预制件放入已被预热的模具中，将熔融 结，表层会出现纤维团聚，预制件在烘干过程中出现膨 的%!’( 浇入模具后加压，待其凝固后脱模取出即可 胀、分层现象。当长径比过小时，纤维只能起着颗粒增 得复合材料。 强的作用，所得复合材料的性能不能满足要求［! G 1］。 # 试验结果与分析 碳纤维挤压预制件强度较低，不足以抵抗流转与压 力渗流过程中外力的作用而导致变形甚至破坏，所以挤 ) $ * 碳纤维预制件的制备 压后必须对预制件进行烧结，使其具有一定的强 碳纤维外观呈黑色束状，纤维表面光亮，纤维之间 度［4 ，6 ］。但碳纤维在高温下易氧化烧损，会导致复合材 略有缠绕，见图# 。 料中纤维在基体上分布不均匀，并可能伴有空隙存在， 从而降低复合材料力学性能，所以必须对预制件的烧结 气氛进行控制。 最后，液态金属能否完全渗入碳纤维预制件中，与 预制件预热温度、金属熔体温度、渗透压力、冷却速度、 保压时间等工艺参数有密切关系［5 ］。 ! 试验方法 采用湿成型法制备短纤维预制件，然后采用挤压铸 图# 碳纤维预处理前形貌 造制备碳短纤维增强%!’( 复合材料。图! 为挤压铸 由于短纤维增强复合材料中应力是在纤维之间传 造制备复合材料的示意图。 递的，存在能够传递复合材料最大应力的最小纤维长 度，因此使用纤维长度就应大于此最小值，从而对纤维