深基坑支护施工技术在建筑工程中应用探析.doc

深基坑支护施工技术在建筑工程中应用探析 　　摘要：随着经济的快速发展，社会的不断进步，城市基本建设规模逐渐加大，高层建筑、地下建筑、隧道等工程大幅度增加。为了节约地上空间，节省土地，充分利用地下空间的深基坑工程随之增加，这就使得深基坑工程施工问题在技术和经济上对整个建筑施工起着举足轻重的影响 关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术 引言 从整个建筑施工的角度来看，基础施工的作用是非常重要的，而作为施工单位，需要做好相关的技术措施，应该根据实际的工程情况，认真的对基础工程当中所出现的各种问题作出分析。特别是对于深基坑支护方面的技术工作，做好其技术基础工作是对工程质量的保障 一、深基坑支护概述 土木工程建设都要开挖基坑，一些基坑可以直接开挖或放坡开挖。但是，如果基坑深度较深，周围场地较窄，一般都需要采用基坑支护。近年来，随着我国土木工程建设事业的飞速发展，基坑深度和体量不断增大，支护施工技术也有了较大进展，总的来说，按照功能的不同可进行不同的分类，具体有以下几种： 1、挡土系统 一般情况下，常用的有钢板桩、钢筋混凝土板桩、深层水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、地下连续墙等。挡土系统的功能主要在于形成支护排桩或支护挡土墙来阻挡坑外土压力 2、挡水系统 这一系统的主要功能在于阻挡坑外渗水，通常采用的有深层水泥搅拌桩、旋喷桩压密注浆、地下连续墙、锁口钢板桩 3、支撑系统 常用的有钢管与型钢内支撑、钢筋混凝土内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑。其功能是支承围护结构侧力与限制围护结构位移。在土木工程深基坑施工过程中，要根据工程地质、周围环境等具体情况，选择应的土方开挖、支护结构及降水方案 二、建筑工程深基坑支护施工技术中的应用 1、做好勘察与检测工作 可以根据地层的结构，从具体施工的地下水位出发，变更施工条件，对相关的土地进行合理的评估，在此基础上制定一些有效的措施进行解决[1]。同时施工人员需要对施工现场周边的情况进行调查，以便于对施工所产生的震动承受力予以考虑。在对深基坑支护系统进行施工的时候，需要综合地考虑相关的客观条件，如果支护的结构和支护的尺寸与原来的设计不相吻合。施工人员与相关的设计人员需要进行协商，商量最佳的办法，确保工程可以顺利的进行。设置固定的周期对地下的水进行检测，如果施工现场就有专门的负责人进行巡视，就需要为巡检工作制定较为合理的周期，确保巡检工作能够具有更为完备的记录 2、深基坑土方开挖 深基坑土方进行开挖的过程总需遵循如下原则：分段分层分块进行挖土，先中间后两边，随挖随撑，限时完工。通过深基坑开挖时土体位移变化所显示的规律，对深基坑开挖进行动态性管理，同时，通过有效的监控手段实现施工过程的信息化，以保证深基坑的变形量处于设计的允许范围内。通常而言，水平开挖时多先从一端向另一端进行分段开挖，而竖向开挖多是从上至下按顺序进行分层开挖。开挖的过程中支撑同挖土应进行紧密地配合，即实现随挖随撑。而基坑多采用的是纵向分层和分段开挖，此过程中应注意每层和每段的开挖长度不可大于支撑所存在的间距，通常第一层为7到8米，而第二层及下层土层多为4米，此外，每层的开挖面其标高应根据此层支撑的底面为准，待开挖结束后应及时进行钢支撑的安装。为了避免边坡出现失稳的情况，施工之前应先对基坑边的堆土等相关荷载进行清理，且在基坑周边进行防排水和管线保护。深基坑进行开挖时多采用的挖掘机进行挖掘，其每个开挖区域都配有长臂及小型挖掘机。通常而言，长臂挖掘机多负责垂直开挖及其土方的装运，而小型挖掘机多用于底部和边角的清理和开挖，并进行土方的收集。基坑多采用的是分层开挖、由上至下、根据层次开挖，不得进行掏底开挖。土方的开挖多分为三层，各层都挖到钢支撑以下0.5m处，其坡度以及台阶应同挖掘机的作业要求相符合，同时还应尽可能缩短其长度 3、土钉支护 土钉与土体之间的相互作用能够提高基坑边坡的稳定性，进而为基坑提供有力的支护作用。但是土体在施工建设过程中，受到拉力和压力的影响会发生严重的变形，因此土钉设计强度和抗拉力设计是土钉支护施工质量的控制要点。首先，在施工过程中，成孔施工人员要在每一个孔口处表明深度值，结合钻机的长度计算孔深，符合要求的孔口可以终孔。此外，土钉成孔前，要按照设计方案要求在施工作业面上定出相应的位置，并做好标记。其次，通过拉拔测试对土钉的拉拔力进行确定，在测试过程中要控制好注浆量和注浆力，一般情况下，为了保证拉拔力测试的客观性，测试主体应当是有资质的第三方。另外，施工需要的浆液比例要按照相关设计要求严格控制，使用的外加剂种类和数量也要通过相应的测试后方可使用，每天的注浆施工都要制作试块。一般是运用重力的方法进行注浆，在浆液初凝之前还要进行1到2次的补浆作业 4、土