变压器大修施工方案.docVIP

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变压器大修施工方案

变压器大修施工方案? 一、概述 产品型号: SF8-63000/110,生产厂:常州变压器厂。 二、 检修参考的标准 GB1094.1-1996 电力变压器 第1部分 总则 GB1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升 GB1094.3-2003 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB1094.5-1985 电力变压器 第5部分 承受短路的能力 GB1094.10-2003 电力变压器 第10部分 声级测定 GB50150-2006 电气设备交接试验标准 GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/J148-1990 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB2536-1990 变压器油 GB/T507-1986 绝缘油介电强度测定法 DL/T574-1995 有载分接开关运行维修导则 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程 DL/T573—1995 电力变压器检修导则 DL/T572—1995 电力变压器运行规程 JB/T501-2006 电力变压器试验导则 DL/T574—1995 有载分接开关运行维修导则 JB/T7065-2004 变压器用压力释放阀 DL/T540-1994 气体继电器检验规程 三、 检修项目 1 吊开钟罩检查及检修器身,或吊出器身检查及检修; 2 绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检查及检修; 3 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检查及检修; 4油箱及附件的检查及检修,包括套管、吸湿器等; 5 冷却装置、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检查及检修; 6安全保护装置的检查及检修; 7油保护装置的检查及检修; 8测温装置的校验; 9操作控制箱的检修和试验; 10无励磁分接开关的检查及检修; 11全部密封胶垫的更换和组件试漏; 12必要时对器身绝缘进行干燥处理; 13变压器油的处理或换油; 14清扫油箱并进行喷涂油漆。 四、需更换的材料: 1、更换油枕胶囊; 2、更换φ80蝶阀(32只); 3、更换φ100蝶阀(20只); 3、更换球阀(2只); 4、安装导气盒; 5、全部密封胶垫的更换。 五、变压器的解体检修与组装 (一) 解体检修 1 排出全部油并进行处理; 2 检查器身状况,进行各部件的紧固并测试绝缘; 3 更换密封胶垫、更换全部阀门,清洗、检修铁芯、绕组及油箱。 (二) 组装 1 装回钟罩紧固螺栓后按规定注油; 2 适量排油后安装套管,并装好内部引线,进行二次注油; 3 安装散热器等附属装置; 4 整体密封试验; 5 注油至规定的油位线; 6 大修后进行电气和油的试验。 (三) 解体检修和组装时的注意事项 1 拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管,如有损坏应检修或更换; 2 拆卸时,首先拆小型仪表和套管,后拆大型组件,组装时顺序相反; 3 散热器、压力释放阀及储油柜等部件拆下后,应用盖板密封,对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油(或采取其它防潮密封措施); 4 组装后要检查散热器和气体继电器阀门,按照规定开启或关闭; 5 对套管升高座、上部管道孔盖和散热器等上部的放气孔应进行多次排气,直至排尽为止,并重新密封好擦净油迹; 6 组装后的变压器各零部件应完整无损; 7 认真做好现场记录工作。 (四) 检修中的起重工作及注意事项 1 起重工作应分工明确,专人指挥,并有统一信号; 2 根据变压器钟罩的重量选择起重工具,包括起重机、钢丝绳、吊环、U型挂环、千斤顶、枕木等; 3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接; 4 起吊变压器整体或钟罩时,钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上,遇棱角处应放置衬垫;起吊100mm左右时,应停留检查悬挂及捆绑情况,确认可靠后再继续起吊; 5 起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°,否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套; 6 起吊或落回钟罩时,四角应系缆绳,由专人扶持,使其保持平稳; 7 起吊或降落速度应均匀,掌握好重心,防止倾斜; 8 起吊或落回钟罩时,应使高、低压侧引线,分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙,防止碰伤器身; 9 当钟罩(因受条件限制,起吊后不能移动而需在空中停留时,应采取支撑等防止坠落措施; 10 吊装套管时,其斜度应与套管升高座的斜度基本一致,并用缆绳绑扎好,防止倾倒损坏瓷件; 11 采用汽车吊起重时,应检查支撑稳定性,注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离,并设专人监护。 六、变压

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